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铱合金的高温氧化行为 总被引:1,自引:0,他引:1
选用新研制的高温铱合金Ir-W-Th和Ir-W-La,在大气中于500、800、1200℃分别煅烧25、50、75、100 h,分析其氧化行为,以此评价Ir合金的高温抗氧化性能。通过不同温度、时间的煅烧试验,对样品质量变化及组织进行分析。试验发现两种铱合金在高温煅烧时,晶界中富集的W、Mo、Th、La及杂质首先快速氧化,随后扩展为铱晶界及晶间杂质氧化,质量增加。但随着温度的升高和时间的延长,挥发量增大,样品质量减小。显微组织观察显示,随着煅烧温度的升高和时间的延长,两种铱合金的晶界变细变少,晶粒变大,晶界及晶间钉扎的W、Mo、Th、La及杂质也减少或消失。结果表明,两种铱合金在大气中1200℃以下高温煅烧后质量变化很小,均小于1 mg.cm-2.h-1。氧化损失主要是铱合金中的W、Mo、La、Th及杂质,基体元素铱的变化很小。 相似文献
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决定烧结NdFeB系永磁体矫顽力大小的因素 总被引:4,自引:0,他引:4
1前言提高烧结钕铁硼永磁体的磁性能,改善其使用性能,一直是磁性材料研究者和制造者追求的目标。关于高磁能积磁体的研究较多,也得到了某些应用,提高矫顽力方面的研究也不少,但研究进展缓慢。决定矫顽力大小的因素及其形成机理比较复杂,目前公认的说法有形核机理和钉扎机理,其中形核机理较好地解释了烧结NdFeB磁体。决定烧结NdFeB系永磁体矫顽力的因素有磁晶晶粒各向异性场、散磁场、边界显微结构、晶粒大小和晶粒错取向。提高矫顽力不仅可以提高其退磁能力,还可以提高其温度稳定性,降低磁通不可逆损失和矫顽力温度系数。2形核… 相似文献
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本研究利用气雾化技术制备球形TC4合金粉末,作者利用SEM、同步辐射CT扫描-三维重建等分析手段对异常颗粒粉体以及不同粒径的TC4合金粉末表面和内部的孔缺陷进行了表征。实验结果表明,本研究制备的TC4合金粉末随着粉末粒径减小,粉体表面由凸凹不平的冷凝收缩痕迹渐变为光滑表面,粉体内部的孔隙逐渐减少,且孔隙尺寸也随之减小;经分析,由于雾化过程中凝固与球化时间的差异及飞行轨迹的不同等原因导致了包裹式、连体式、椭球形、卫星粉等异常粉末颗粒的生成;同步辐射CT扫描-三维重建表明,粉末内部的孔隙率和孔隙尺寸随着粉末粒度的增大而增大;作者认为通过调整雾化工艺,使金属熔滴在未开始冷却凝固前彻底雾化破碎,从而能有效解决粉末内部孔隙缺陷的问题。 相似文献
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以NiTi合金棒材为原料,采用PREP法(plasma rotating electrode process,等离子旋转电极雾化法)制备球形镍钛(NiTi)合金粉末,粉末粒度主要分布在60~125μm之间。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)与差示扫描量热分析(DSC)等,对不同粒度的NiTi粉末显微组织进行表征。结果表明,粒径较大颗粒(≥178μm)的冷凝组织为胞状晶组织,小尺寸颗粒(≤40μm)表面光滑,无明显结晶组织;大尺寸颗粒主要以B2相为主,同时含有少量Ni_3Ti、NiTi_2二次相,随粉末粒度减小,二次相的生长受到抑制;不同粒径的NiTi合金粉末由于冷却速率不同最终导致相变点温度不同,粒度≥178μm的大颗粒粉末由于发生共析反应生成二次相,使得B2-NiTi相内Ni含量减少,最终导致该粉末的相变点温度高于粒度≤40μm粉末的相变点温度。 相似文献
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封接用Mo—Cu复合材料研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过扫描电镜及X射线衍射等对Mo-Cu复合粉末的粉末形貌、合金化程度及烧结后合金组织结构进行分析,研究了高能球磨后Mo-Cu复合材料的显微组织及其与陶瓷热膨胀性能匹配的关系。结果表明,采用高能球磨机械合金化和氢气烧结的工艺制备的Mo—Cu复合材料,相对密度在98%以上,在室温~700℃热膨胀系数与陶瓷差值在8%左右。 相似文献
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研究了钼粉含氧量和石蜡添加量对粉浆挤压细长钼管脱蜡预结完好率的影响。结果表明,钼粉含氧量在0.28%-0.8%范围内和石蜡添加量为50.6Vol%~55.7Vol%时,钼管脱蜡完好率最高。 相似文献
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本文采用真空自耗电弧熔炼和热锻技术制备出Ti-60Ta合金棒,用PREP制粉技术制备出其球形粉末,并对棒材取块样进行高温淬火处理。利用SEM、XRD、TEM、DSC等分析手段对Ti-60Ta合金在快速凝固过程中的相变行为进行了研究。结果表明,Ti-60Ta原始块样和Ti-60Ta合金粉末主要以bcc结构的β相为主;随着粉末粒径减小,快速凝固过程中冷却速率增高,α"马氏体相逐渐增多,β相逐渐减少;原始块样经过1000℃/60min保温、淬火处理,生成了少量α"马氏体相;TEM图像和电子衍射斑点分析表明,在冷却速率更高的Ti-60Ta合金粉末中观察到板条状α "马氏体,宽度大约为50纳米,α"马氏体相优先生成于晶界处。 相似文献