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本文对结晶温度范围内铝合金流变模型及流变参数随温度变化规律等的研究结果进行了综合评述,指出了合金流变学的研究在铸造领域的重要应用。 相似文献
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105.
采用等温压缩试验法.研究原位合成TiB2(质量分数,8%)/6351复合材料在变形温度为300~550℃和应变速率为0.001~10 s-1范围内的高温变形特性.根据动态材料模型(DMM)建立TiB2/6351复合材料的加工图.采用TEM观察压缩后试样的微观组织.结果表明:加工图上的1个失稳区出现在较高应变速率(约0.631~10 s-1)区域,增强体颗粒和基体的界面处开裂甚至增强体颗粒本身发生破碎;TiB2/6351复合材料高温变形时的主要软化机制为动态回复和动态再结晶,在温度.320~380℃、应变速率0.01~0.3162 s-1区域内主要发生动态回复,功率耗散效率为17.5%~19.8%.在温度440~500℃、应变速率0.1~0.005 s-1和温度500~550℃、应变速率0.1~0.001 s-1范围为动态再结晶发生区域,功率耗散效率20%~25.6%.试验参数范围内,复合材料热变形的最佳工艺参数为:热加工温度为440~500℃,应变速率为0.1~0.005 s-1. 相似文献
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目的 研究B4CP/2009Al复合材料的热变形流变行为,确定B4CP/2009Al复合材料发生动态再结晶的临界条件。方法 采用Gleeble-1500热模拟机对体积分数为25%的B4CP/2009Al复合材料进行热压缩试验,热压缩温度为300~500 ℃,应变速率为0.001~1 s?1,并建立热变形本构方程。基于加工硬化率曲线(θ-σ),获得动态再结晶临界条件。结果 B4CP/2009Al复合材料的流变应力随温度的升高和应变速率的降低而降低。临界应力(σc)与峰值应力(σp)存在线性关系:σc=0.2992σp+22.4698,引入Zener-Hollomon参数描述变形条件对临界条件的影响,得到临界应变与Z参数的关系:εc=1.35×10?3Z0.047 39。结论 B4CP/2009Al复合材料的流变应力曲线以动态再结晶软化机制为主要特征,B4C增强颗粒的加入促进了复合材料的动态再结晶。 相似文献
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主应力法和功平衡法求解管材挤压变形力的再探讨 总被引:3,自引:1,他引:2
在极坐标系下建立了管材挤压变形力的计算模型,采用主应力法和功平衡法推导了管材挤压变形力的理论计算公式;经生产中反复实验验证,管材挤压变形力的理论计算结果接近实测值,主应力法计算结果的相对误差平均值为11.56%左右,功平衡法计算结果的相对误差平均值为-1.94%左右;而相关文献所给出的主应力法和功平衡法求解的管材挤压变形力公式计算结果的相对误差平均值分别为15%左右和6.6%左右。这表明,本文推导的理论计算公式计算精度高,具有一定的工程实用性。 相似文献
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研制开发了真空/保护气氛水平连铸技术及设备,该技术适合于液态氧化吸气严重,含有易挥发、易烧损组元的稀有金属、贵金属及高新材料的加工和制备,采用该技术生产的电真空用Ag-28Cu清洁度、溅散性均为一级,制备的中强Al-Li可焊合金的焊线丝材料的氢含量、镁含量及成分均匀性满足使用要求。 相似文献