用Ti箔连接Si3N4／Ni的界面结构与元素扩散

用Ｔｉ箔在１ ３２３ Ｋ 进行Ｓｉ３Ｎ４ 与Ｎｉ之间的连接,并对连接界面区的微观形貌、成分分布和界面反应产物进行了分析研究． 结果表明：通过Ｎｉ与Ｔｉ之间的相互扩散,在Ｓｉ３Ｎ４ 表面形成浸润良好的Ｔｉ－Ｎｉ液体合金,实测Ｔｉ－２８Ｎｉ共晶合金１ ３２３ Ｋ 时在Ｓｉ３Ｎ４ 表面的浸润角为９°． 基于ＥＤＸ,ＸＲＤ 测定结果和热力学分析,确定界面结构为：Ｓｉ３Ｎ４／ＴｉＮ（反应层Ⅰ）／Ｔｉ５Ｓｉ３＋ Ｔｉ５Ｓｉ４＋ Ｎｉ３Ｓｉ（反应层Ⅱ）／Ｎｉ－Ｔｉ化合物层／Ｎｉ固溶体／Ｎｉ． 反应层Ⅰ和反应层Ⅱ均随连接时间的增加而增厚,但反应层Ⅱ的成长速率和厚度明显高于反应层Ⅰ． 这种界面结构形式在０．９～７．２ ｋｓ 的连接时间范围内始终没有发生变化．     

复层牺牲用极的研制及其抗蚀特性

本文研制了一种新型的复层牺牲阳极,其构成是钢表面氮碳共渗形成的ε相层为内层覆以电位较低的化学镀Ni-P合金为外层。金相和SEM电镜分析表明,ε-相层表面经过合适的活化后的化学镀Ni-P合金层不仅结构致密,而且二者界面呈牢固的锯齿状结合。标准盐雾和醋酸浸泡试验证明,由于这种复层充分发挥了二者硬度高,耐蚀抗磨性能好的特点,同时避免了ε相层表面疏松、Ni-P化学镀层存在针孔的缺点,因此其抗蚀性十倍甚至百倍的优于单一的ε相层或Ni-P化学镀层。     

NiTiCu形状记忆合金的R相变

本文对含0.46％Cu的NiTi合金的相变进行了初步研究。主要通过热循环与应力热循环下的电阻—温度关系来分析该合金的R相变,以及循环对各相变点的影响。试验证明,少量Cu的加入有抑制R相变的作用,热循环与应力热循环可以诱发R相变,但较NiTi二元合金要困难。随循环次数的增加相变点发生移动,在循环达一定的次数后渐趋稳定。     

扳手锻模断裂失效分析

对扳手锻模断裂断口进行宏观形貌、金相组织的检验和锻模制造工艺过程等的分析,结果表明扳手锻模断裂的主要原因是扳手锻模模膛变质层有细小的裂纹及热处理工艺不当造成的,并根据断裂产生的原因,提出了防止扳手锻模断裂产生的有效措施.     

电刷镀Ni-W过渡层与离子镀TiN复合涂层的结合力和磨损特性

研究了3Cr2W8V基体电刷镀Ni-W过渡层和离子镀TiN复合涂层的结合力及强化机理.利用XRD、SEM和TEM分析了涂层结构,用划痕法测定了涂层结合力,并测定和分析了涂层的磨损特性.结果表明由于TiN沉积过程中的温度效应,混合晶态的电刷镀Ni-W层发生晶化和析出强化,并形成界面扩散层和双层复合,从而使TiN复合涂层的结合力和硬度明显提高;Ni-W过渡层对TiN涂层起有力的支撑作用.Ni-W与TiN复合涂层的耐磨性优于TiN单层.     

3Cr2W8V钢离子镀TiN涂层的高温滑动磨损性能

研究了3Cr2W8V钢基体离子镀TiN涂层在500-700℃的高温磨损性能。利用XRD法分析了涂层的相结构,用划痕法测定了涂层的结合力,并用SEM观察分析了磨损形貌和磨损机理。结果表明：随温度升高,TiN涂层和基体的磨损率及磨擦系数均上升。TiN涂层的高温耐磨性优于3Cr2W8V基体。涂层的主要磨损机制为粘着转移磨损和磨料磨损。     

机械合金化Cu-9Ni-6Sn合金的时效

本文对机械合金化法制备的 Cu-9Ni-6Sn合金的时效过程研究后发现 ,时效时发生调幅分解的临界温度为 4 0 0 -4 50℃。时效前施加一定冷形变量能够加速合金时效强化过程的进程 ,而且还提高了时效后硬度值。     

高弹性导电合金Cu-Ni-Sn的研究现状

Ｃｕ－Ｎｉ－Ｓｎ合金是调幅分解强化型合金。与铍青铜相比，该合金性能优良、价格便宜，因此是一种很有发展前途的铜基弹性材料。本文综述了Ｃｕ－Ｎｉ－Ｓｎ合金的研究现状，对材料的制备、热处理工艺、合金的强化机理、微观结构、性能、及它们在电子工业中的应用作了介绍。     

耐温聚合物基复合材料的摩擦学性能与磨损机理研究进展

本文综述了耐温聚合物基复合材料的种类、摩擦学性能和磨损机理。分析了聚合物基复合材料摩擦学性能和磨损机理现状与进展 ,从而指导耐温耐磨聚合物基复合材料的研究、开发应用。     

40CrMn合金奥氏体结构及相变行为的电子理论研究

利用“固体与分子经验电子理论”的键距差分析法建立了４０ＣｒＭｎ合金奥氏体的价电子结构,研究了合金中Ｃｒ,Ｍｎ对其Ｃ－曲线的影响。分析表明：４０钢中加入Ｃｒ,Ｍｎ元素后,较强的Ｃ－Ｍｅ强键络阻碍了合金奥氏体的相变,从而提高了合金的淬透性,并引起Ｃ曲线的拖曳效应。