深冷处理后的MB5镁合金焊接接头微观组织及腐蚀行为

本试验在对MB5镁合金进行了不同参数的CMT焊接工艺试验基础上,采用超景深显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和电化学工作站等分析了接头试样经深冷处理前后的微观形貌,以及其在NaCl溶液中的腐蚀行为。试验结果表明,深冷处理引起了α相和β相尺寸、分布的改变,这也引起了接头耐蚀性的改变。深冷处理过程使接头晶粒细化,β相析出增多且呈弥散网状分布于α基体相中,且这种变化随着深冷处理时间的增加和深冷处理温度的降低越来越显著,而且经深冷处理后的MB5接头试样的耐蚀性均得到了不同程度的提升,当在深冷处理温度为-180℃,保温时间为8 h时,接头试样的耐蚀性能最佳。     

高比例新能源电力系统灵活性资源充裕性评估分析

随着我国实现双碳目标的提出,未来会有更高比例的新能源接入电网。提出了一种用于对含高比例新能源的电力系统灵活性资源的充裕性进行评估的分析方法。所提出的灵活性资源的充裕性指标可以根据净负荷变化的周期曲线特征来评估灵活性容量需求与运行备用需求的关系。所提周期曲线模型可以表示净负荷变化量和变化率的发生概率。因此除了可以评估含高比例新能源的电力系统的充裕性外,还可以评估灵活性资源的充裕性。最后,通过模拟典型的电力供需平衡场景对所提方法的指标进行了仿真验证。     

某大曲率薄壁件成形参数优化

目的 根据某大曲率薄壁件形状需求,以最大减薄率为优化目标,采用数值模拟与响应面相结合的方法对其成形的工艺参数进行优化,以得到合格的零件产品。方法 首先,研究压边力、拉延筋阻力、摩擦因数、冲压速度等单因素参数对最大减薄率的影响规律。根据规律变化确定正交试验的参数范围,并对正交试验结果进行极差分析,确定本次板料冲压成形有限元分析的工艺参数对最大减薄率影响大小的排序为：摩擦因数>压边力>拉延筋阻力百分比>冲压速度;根据极差分析结果,选定对最大减薄率影响较小的冲压速度为3 000 mm/s、其他3个工艺参数为变量进行再次优化,以摩擦因数、压边力、拉延筋阻力为优化对象建立响应面。结果 通过响应面预测结果可知,摩擦因数为0.09、压边力为409.730 kN、拉延筋阻力为32.384%时,最大减薄率得到最小值7.926%。将该组工艺参数进行模拟,得到最大减薄率为9.40%,与响应面预测值仅相差1.474%,相对误差率为15.68%。结论 经过试验验证,试验和优化的数值分析结果吻合较好,最大减薄率仅相差0.60%,证明了该方法的可行性。     

矿浆中金属离子对硅线石与石英浮选分离的影响

系统研究了Fe^3 和Al^3 等金属离子对硅线石和石英可浮性的影响，结果表明：采用油酸钠为捕收剂，Fe^3 和Al^3 在中性或弱碱性介质中对石英浮选有很强活化作用，从而使硅线石和石英浮选分离困难，柠檬酸对金属离子活化石英有很强抑制作用，而对硅线石抑制作用较弱，是浮选分离硅线石和石英较好的的选择性抑制剂，Auger电子能谱仪测试表明：柠檬酸在硅线石表面作用前后Al峰的化学位移为-0.1eV，化学作用很弱，而在Fe^3 和Al^3 离子活化的石英表面，加入柠檬酸前有明显Al Auger电子能峰，加入后，石英表面Al Auger电子能峰消失，表明柠檬酸加入促使吸附在石英表面Al^3 离子溶解，使石英表面阴离子捕收剂吸附活性点降低。     

液相浸渍法制备C／C复合材料

介绍了液相渍炭纤维坯体的两种方法。探讨了沥青浸渍和树脂浸渍的浸渍过程和增密效果,比较了两种浸渍方法的相似之处和不同之处。     

矿物表面金属离子组分与糊精的相互作用（Ⅰ）──糊精在矿物表面的吸附

通过矿物表面糊精吸附量的测定、电动电位测定及在不同ｐＨ值下矿物表面羟基浓度的测定，系统探索了糊精在赤铁矿、金红石、方解石、萤石、重晶石、磷灰石及硅灰石等氧化矿和盐类矿物表面附吸的规律，发现糊精的吸附主要是由于与矿物表面金属羟基化合物发生了程度不同的化学作用。     

具有弹性支承的夹层梁的热弹性静态变形

在精确考虑轴线伸长和一阶横向剪切变形的基础上建立了具有弹性支承的Timoshenko夹层梁在热载荷作用下的几何非线性控制方程。采用打靶法数值求解所得强非线性边值问题,获得了夹层梁在横向均匀升温作用下的静态热过屈曲和热弯曲变形数值解。绘出了梁的变形随温度载荷变化的特征关系曲线,分析和讨论了不同弹性支承参数对梁变形的影响。     

汽车底盘合装工位安装和理论基础研究

汽车主机厂ZP7的产量是由前期的规划决定的,除此之外,还有一个至关重要的影响因素,那就是设备开动率。纵观整个汽车总装车间,底盘合装工位既是瓶颈工位又是最重要的工位,它的成功率造成的直接结果既是是否停线。     

发泡铝夹芯板的隔声性能及其优化

基于统计能量法建立发泡铝夹芯板隔声预测模型并进行试验验证,利用该模型预测了发泡铝密度和厚度对夹芯板隔声性能的影响,分析了夹芯板的声振特性,并通过敷设阻尼层对夹芯板隔声性能进行了优化。结果表明:随着发泡铝密度的增加,发泡铝夹芯板的隔声量在低中频段的增幅较大,在高频段的增幅较小,随着发泡铝厚度的增加,隔声量在中频段的增幅较大,在低频与高频段的增幅较小;计权隔声量随发泡铝密度或厚度的增加而增大,但增幅减小;在发泡铝中间敷设0.8mm厚的阻尼层后,整体计权隔声量提高了2.8dB。