适应钨资源形势的变化开拓钨冶金的新工艺

根据我国钨资源中白钨比例日益增加且日益复杂难选的现状，指出在钨冶金工业中加强白钨矿处理新工艺，抑制杂质和净化除杂（特别是钼）新工艺研究的必要性，以及与选矿有机配合，由完全处理标准精矿转变为因厂制宜，因矿制宜适当处理次精矿、复杂矿甚至难选钨中矿的必要性，简单介绍了近年来我国在这方面的新成就，特别是钨矿物原料热球磨碱分解工艺及新除钼工艺的情况。     

辉钼矿湿法浸出新工艺研究

在常压下，研究了二氧化锰对辉钼矿的湿法氧化浸出新工艺。该法较现行的高压氧煮、硝酸法具有节能、投资小、效益高等特点。     

一种新的强化浸出法

研究了一种新的强化浸出方法——机械活化浸出法处理白钨精矿、平果铝土矿和锌酸浸渣。结果表明,在160℃、碱用量为理论量的2.20～2.40倍、70～90min条件下,可实现白钨精矿的NaOH溶液浸出,工业规模下,钨浸出率达98％以上。一水硬铝石及铁酸锌的浸出行为均可得到改善,其浸出率可明显提高。     

关于钨矿物原料氢氧化钠分解的几个理论问题的浅见

根据实验结果及热力学原理，对当前学术界看法不尽一致的有关ＮａＯＨ分解钨矿物原料的四个基本理论问题－基本反应、热效应、白钨矿能否被ＮａＯＨ分解、反应的机理进行了分析，并提出了个人的看法。     

浸出过程的理论基础及实践 第六讲 浸出过程在有色冶金中的应用（续）

浸出过程的理论基础及实践第六讲浸出过程在有色冶金中的应用（续）李洪桂（中南工业大学长沙４１００８３）２．２．２基本原理及工艺参数分析２．２．２．１焙砂中金属氧化物的浸出锌焙砂中锌及其他金属元素大部分以氧化物形态存在，少部分以铁酸盐、硅酸盐形态存在，在...     

钨细泥苏打溶液分解过程的杂质行为

以柿竹园钨细泥为原料，研究了它在苏打分解过程中所含杂质的行为。试验表明：分解过程杂质Ｐ，Ａｓ，Ｓｉ的浸出率分别为０．６９％。２．５７％和３．８４％左右，加入抑制剂能有效降低其浸出率，杂质Ｃｕ，Ｂｉ，Ｚｎ的浸出率分别为２．２３％，１．０４％和１０．７３％左右，在分解过程中，添加氧化剂对其浸出率无明显影响，但温度升高时浸出率有所增加。     

钨酸钠溶解度的研究

钨酸钠溶解度的研究刘志立，李洪桂，刘茂盛，孙培梅（湖南有色金属研究所４１０００７）（中南工业大学）氢氧化钠分解法是目前广泛采用的处理钨矿物的冶炼方法之一，分解过程中浸出的热力学条件、浸出速度等都与产物Ｎａ＿２ＷＯ＿４的形态（固态或液态）密切相关。目前...     

平果铝土矿机械活化溶出的研究

研究了机械活化反应器中，温度，溶出原液αｋ，溶出时间及液固比等因素对平果铝土矿溶出率的影响。在２２５℃，溶出原液αＫ３．２，Ｌ／Ｓ２．５，溶出２ｈ的条件下，Ａｌ２Ｏ３的溶出率达９６．６０％，比相同条件下的高压釜溶出率高１８％；动力学研究表明，在１３８－１７６℃范围内，试验结果能很好地模拟动力学模型１－（１－ｘ）＾１／３＝ｋａｔ，测得其表观活化能为７２．６４ｋＪ／ｍｏｌ，溶出过程属化学反应控制，研究     

锌浸出渣的选择性酸浸研究

采用ＺＭＳ－３型振动磨对酸浸渣预同械活化２０ｍｉｎ，探索了其在不同浸出酸度，温度和酸量下对锌，铁浸出率的影响。试验结果表明，活化过的酸浸渣，其锌的浸出率与选择性浸出效果有所增加。温度为９０℃，始酸度１．５３ｍｏｌ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４，液固比４．６７．浸出时间１４０ｍｉｎ，并在当出时加入ＭｎＯ２和Ｋ２ＳＯ４的浸出条件下，锌的浸出率可达７５％，而铁的浸出率仅为１３．７９％，基本上实现了锌的选择性浸出。