钨矿物原料碱分解的新工艺研究

钨矿物的NaOH分解法由于设备简单、排放的三废量少、成本低而广泛用于黑钨精矿的分解过程。对于黑白钨混合矿,由于人们未能找到矿中CaWO_4与NaOH反应的恰当条件,长期以来不得不在高碱用量的条件下进行浸出,然后进行钨碱分离,因而流程冗长,能耗高;对于低品位的白钨细泥或低质量的白钨精矿,更是无法采用NaOH分解,不得不在200℃以上的高温和15大气压以上的压力下进行苏打分解或酸浸后再用NaOH分解。这些,在经济上都是不合算的。因此,     

用固体氯化剂提取钨细泥中锡、铋、铜的研究

众所周知,氯化是处理复杂矿综合回收有价元素的有效方法之一,其中最成熟的是用固体氯化剂处理黄铁矿烧渣,它一方面能回收其中的有价元素,另一方面使处理后的烧渣能作为炼铁原料,此工艺在国外已用于生产。苏联在七十年代报道过用氯化法从贫锡矿中提取铜、锌、铅、锡和铟的半工业实     

高温高压下冶金多相化学平衡测定设备的研制

研究了一种新的冶金多相化学平衡测定设备。它能在不改变系统平衡状态的情况下自动取样过滤，保卫了测定数据的准确性。同时，可利用同一批试验测得不同反应条件下多个试验数据。利用此设备，成功地测定了在１００￣１７０℃范围内Ｎａ２ＷＯ４在ＮａＯＨ－Ｈ２Ｏ中的溶解度，以及白钨矿用ＮａＯＨ分解反应在１００￣１５０℃下的平衡常数。     

浸出过程的理论基础及实践

浸出过程的理论基础及实践李洪桂（中南工业大学长沙４１００８３）第六讲浸出过程在有色冶金中的应用（续）（３）针铁矿法根据１００℃下Ｆｅ２Ｏ３－Ｈ２Ｏ系的平衡图．在Ｆｅ３＋浓度很稀的条件下，Ｆｅ’“将形成针铁矿ａ—ＦｅＯＯＨ沉淀。针铁矿为一种很稳定的晶体...     

高压氧分解-萃取法回收铜钼中矿中的钼

对从铜钼中矿中回收钼的新工艺进行了研究。其主要过程为：中矿首先在碱性条件下高压氧分解，使钼以钼酸钠的形式进入溶液，而铜保留在残渣中渣作为回收铜的原料，含钼溶液用萃取回收钼。实验表明，在一定条件下，钼和铜的回顾收率分别达到95.6%和99%。     

用碱分解-离子交换流程处理钨中矿生产仲钨酸铵的试验总结

应用户要求,我们对湖南产出的含WO_345%左右,含Sn、Cu的钨中矿进行了实验室试验研究。目的在于向以钨中矿生产仲钨酸铵的生产线提供流程与必要的设计数据。 所用矿物原料的化学组成如表1所示,实验流程如图1所示。 实验主要包括碱分解、浓缩结晶、离子交换及蒸发结晶等主要工序;在废水处理,探索新的除杂方面,也做了一些工作。本总结主要包括碱分解,离子交换和废水处理等部分,现分述如下。     

浅谈为保证我国钨业可持续发展的某些技术措施

针对我国钨业当前存在的问题,从技术的角度,提出了选一冶有机结合以提高资源的综合利用率、改进湿法冶金流程以保护环境、提升最终产品质量和生产比例以增加经济效益等技术措施,以便从技术上保证我国钨业的可持续发展。     

浸出过程的理论基础及实践——第二讲 浸出过程的热力学基础

（3）根据反应的标准电动势计算 主要适用于有氧化还原的浸出反应,设浸出反应为还原态A物质A_(Re)被氧化态的B物质B_(OX)氧化为氧化态的A_(OX),则反应为     

高硅难选氧化锌矿中锌及伴生金属碱浸出研究

研究了碱浸出高硅难选氧化锌矿的影响因素。通过一系列实验，考察了氧化锌矿的粒度、浸出温度、浸出时间、碱浓度及液固比对氧化锌矿中Zn及伴生金属浸出率的影响。结果表明：氧化锌矿粒级对Zn及伴生金属浸出率影响不大；随着碱浓度的增加，Zn、Al浸出率增加明显，Pb、Cd浸出率增加缓慢，Fe基本不被浸出；随着浸出温度的提高，盈的浸出率大幅度增加，温度从25℃升高到85℃，浸出率增加了近50个百分点，A1的浸出率在25～60℃范围内，增加缓慢，基本保持在20％附近；当温度从60℃升高到85℃时，Al的浸出率也由22．3％大幅度增加到45．5％；随着浸出时间的延长，Zn和Al的浸出率增加，但是增加缓慢，Pb、Cd的浸出率没有太大的变化。液固比从6：1增加至12：1，Zn、Al、Pb、Cd浸出率均有增加。为我国综合利用难处理的异极矿氧化锌矿石的研究提供了一定的参考价值，具有一定的现实意义。