数值研究车载甲醇重整制氢反应器

为研究车载甲醇重整制氢反应器内温度场和混合气体组分体积分数的分布情况,建立了描述催化器内复杂物理化学过程的二维数学模型。并用STAR-CD软件,选用TGrid网格技术、层流模型采用有限体积差分方法离散方程,用SIMPLE算法进行迭代求解,对催化器内的稳态流场进行了数值计算。模拟结果可以直接表征反应器内的温度场、气体组分体积分数分布。为了验证模型的可靠性,在自行设计的试验台上测试了反应器内温度分布和气体体积分数。经比较计算值与实验值相吻合。应用数学模型研究了管径对催化器的影响,结果表明随管径的增加,反应器内的温差增加;管径对气体组分体积分数影响不大。     

N18锆合金氢致裂纹延迟开裂临界温度研究

研究了N18锆合金(Zr-1Sn-0.3Nb-0.3Fe-0.1Cr)发生氢致延迟开裂(DHC)临界最大开裂温度(Tc)和临界最小止裂温度(Th)随氢含量的变化规律;同时对裂纹尖端偏聚氢含量及静水应力和发生DHC的临界氢含量进行了理论分析,建立理论模型对临界温度进行理论计算.结果表明:N18合金发生氢致延迟开裂的临界温度介于相同氢含量下溶解固溶温度与析出固溶温度之间,且最大开裂温度小于最小止裂温度,计算的临界温度值与实验值相当吻合,因此该理论模型能够真实反映N18锆合金的氢致延迟开裂的物理过程.     

冰粒磨料射流装置中制冷系统的设计

冰粒磨料射流是一种真正的绿色清洗技术,它将低温技术和水射流技术相结合。基于过冷水动态制冰的原理,设计出一套冰粒磨料射流装置,而制冷系统是该冰粒磨料射流装置的核心。在传热学的基础上,对满液式蒸发器内的盘管和外壳进行设计;依据系统的制冷量,对制冷系统其余设备进行选型。     

鱼骨泥残留肌原纤维蛋白在加工过程中结构及性质的变化

依次利用胶体磨细粉碎(简称细粉碎)和湿法超微粉碎(简称超微粉碎)逐级粉碎方式制备鱼骨泥,提取不同工艺阶段骨泥中的肌原纤维蛋白,以肌原纤维蛋白溶解度、粒度、浊度、活性巯基含量、表面疏水性和相对二级结构含量等为指标,研究鱼骨泥加工过程中肌原纤维蛋白结构性质的变化。结果显示:不同阶段加工工艺对鱼骨泥中肌原纤维蛋白结构性质影响显著,其中超微粉碎对骨泥中肌原纤维蛋白结构性质影响较大,细粉碎对蛋白结构性质影响相对较小。逐级粉碎可以显著提高鱼骨泥中肌原纤维蛋白的溶解度;在胶体磨剪切力作用下,肌原纤维蛋白粒径显著减小,而经超微粉碎后,由于蛋白质结构的破坏和聚集作用,肌原纤维蛋白粒径会显著增加,由299.4 nm增至464.5 nm,同时浊度也随之升高;细粉碎后活性巯基含量和表面疏水性均显著下降,但随着超微粉碎次数增加,活性巯基含量和表面疏水性均呈现先升高后下降的趋势;细粉碎使肌原纤维蛋白α-螺旋结构比例由64.21%增加到79.99%、β结构比例下降,而超微粉碎可破坏α-螺旋结构,使其部分转变成β结构。     

Mg-7Gd-5Y-1Nd-2Zn-0.5Zr合金铸态及均匀化态微观组织

采用聚焦离子束定点切割技术(Focused ion beam,FIB),透射电镜(Transmission electron microscopy,TEM)、高角度环形暗场扫描透射电镜(High angle annular dark field scanning transmission electron micros...     

水中氯离子和腐植酸对管网铁释放的影响

为研究腐蚀钢管管垢层物理化学特征和管网水质条件对供水管网中铁释放现象的影响,对管龄为10～15 a钢管的管垢样品进行扫描电镜（SEM）、能谱扫描（EDS）和X射线衍射（XRD）分析,利用室内管段反应器模拟水力停滞时管网水环境,研究停滞10 h内,含不同浓度的氯离子、腐植酸、溶解氧的管网水对铁释放量的影响.结果表明,管垢层表面为受创硬壳层,腐蚀瘤内部具有多孔松散特点,管垢主要元素组成为Fe、O、C,主要物质组成为Fe3O4、FeOOH和FeCO3等铁氧化物.水中氯离子和腐植酸浓度与管段总铁释放量均存在正相关关系.氯离子引起的铁释放形式主要为沉淀态铁,占总体比例85.02%以上,出水浊度与总铁释放量变化一致,最高为45.5.在腐植酸存在的情况下,铁释放中的沉淀态铁比例大幅下降,最高为39.39%,平均为20.41%,在低溶解氧浓度情况下,水中总铁浓度与溶解态铁浓度比正常溶解氧浓度时高54.9%和67.7%.     

支持STL数据源的网格曲面动态空间索引

针对STL文件格式存在网格顶点数据冗余以及缺乏面片邻接信息等缺陷,提出一种基于多维动态空间索引的显式曲面拓扑重建算法,在消除网格顶点数据复本的过程中逐步构建网格曲面顶点的KD树,通过该索引提高顶点数据复本消除效率,并基于KD树叶节点层数据存储的开放性融入半边数据结构,实现曲面拓扑结构的快速重建。最后,对6个不同规模的数据模型进行实验:与采用R^*-Tree、数组、散列表作为索引等方法相比,所提出的KD树与半边结构融合的动态空间索引在处理近百万面片的数据文件时,去除冗余顶点用时11.93 s,拓扑重建仅仅需要2.87 s,大大减少了冗余顶点的去除时间和拓扑重建时间,并且有效支持网格曲面拓扑邻域信息的快速查询,查询时间在1 ms之内,远小于对比算法所用时间。实验结果表明:所提算法能够提高网格曲面冗余顶点去除效率和拓扑重建效率,实现网格曲面拓扑邻域信息的快速查询。     

润滑油生产正反序流程的对比

由于市场对润滑油的需要量逐年增加,我厂酮苯脱蜡装置的加工量不能适应这一变化。为此,根据我厂实际情况进行了先精制后脱蜡的工业性试验。其试验情况如下。润滑油生产装置由反序生产流程改为正序生产流程的试验。今年由于市场对润滑油需要量增加,按反序流程生产润滑油(先脱蜡后精制)已不能满足生产及市场对润滑油的需要。为充分发挥我厂润滑油生产装置加工能力,增产润滑油,于七月十日至二十七日进行了由反序     

FAAS法测定α—Zr固溶体溶出物中Sn,Fe,Cr的含量

叙述了火焰原子吸收分光光度法（ＦＡＡＳ法）直接测定非水解电液中Ｓｎ，Ｆｅ和Ｃｒ离子浓度的方法，该法采用标准曲线法，直接吸样品溶液，并用与电解液介质成分相匹配的乙醇，正丁醇，高氯酸混合基体溶液配制标准液，Ｓｎ，Ｆｅ直接测定，Ｃｒ用标准加入法校准。当采用多点校准曲线时，Ｆｅ，Ｃｒ和Ｓｎ的相关系数分别为０．９９９３，０．９９９８和１．００００。同时，进行了４种合金成分间相互干扰及主要共存元素对被测元素的     

贵冶熔炼阳极炉余热锅炉改造

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂熔炼车间现有的回转式阳极精炼炉,密封性差,漏风量及烟气热损失过大,还原阶段冒黑烟现象严重。故考虑将阳极炉燃烧室改造成余热锅炉并对烟气余热进行有效地回收和利用,防止低空大气污染,满足环保要求,快速促进工厂循环经济的发展。