MgO-CaO-SiO2焊接熔渣离子活度的热力学分析

针对焊接熔渣分子理论及离子理论存在的局限,基于冶金界近年来提出的熔渣共存理论,结合MgO-CaO-SiO2高温三元相图确定的结构单元,利用质量平衡原理建立了MgO-CaO-SiO2三元熔渣离子活度热力学计算模型,并借助于Matlab计算工具进行数值求解.计算结果表明,该模型可同时兼顾熔渣的分子理论和离子理论,离子活度随碱度的变化与碱度理论及直流焊接冶金电化学实验结果一致,在焊接化学冶金定量研究方面显示出良好的应用前景.     

排液扩散氢测定法的进一步研究

排液扩散氢测定法(简称Py法)是一种精确、可靠、简便、没有公害的扩散氢测定方法。在《排液法测定熔敷金属中扩散氢的研究》一文中对此方法进行了详细介绍,并推导出以下精确计算公式(1)和简化计算公式(2):     

高Nb X70管线钢焊接连续冷却转变曲线分析

采用焊接热模拟技术测定出首钢研发的X70管线钢焊接连续冷却转变曲线(SH-CCT),获得了X70管线钢焊接粗晶热影响区组织变化规律,组织性能分析表明,首钢生产的X70管线钢淬硬倾向和冷裂纹敏感性较低。     

油气管道焊接施工过程中的磁偏吹

在石油、天然气长输管道焊接施工过程中，常常会遇到电弧偏吹现象。有些电弧偏吹产生原因难以确定，严重时甚至将焊丝、焊条吸到一边，造成连续或断续咬边、未焊透、熔合不良等缺陷，甚至无法施焊，严重影响焊接过程和焊缝成形。为此分析了油气管道焊接施工过程中磁偏吹的产生机理，并在长期的管道焊接施工经验的基础上总结了几种能够有效消除和减少磁偏吹的方法。     

耐磨损耐腐蚀粉末等离子弧堆焊技术的研究进展

粉末等离子弧堆焊技术作为表面强化技术手段之一,可显提高零部件表面耐磨损耐腐蚀性能。在介绍等离子弧粉末堆焊技术的原理及特点基础上,从等离子弧堆焊设备、堆焊用粉末及工艺三个方面阐述了国内外该技术的研究现状,并分析了该技术未来的发展趋势。     

高韧性X80管线钢埋弧焊焊丝的研制

根据Q／SYGJX0102--2007《西气东输二线管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》,采用Mn．Mo—Ti—B合金系研制成功1种高韧性X80管线钢埋弧焊焊丝H80。结果表明,H80焊丝与烧结焊剂F80匹配,在1．65mm／min焊速下,钢管焊缝金属的力学性能满足标准要求,焊缝组织可实现以得到针状铁素体组织为主的设计目标。     

长输管线工程站场、阀室焊接技术

结合西气东输二线管道工程,介绍了长输管线的站场、闽室及站内管网的焊接重要性.同时介绍了西气东输二线工程站场焊接工作要点、执行的主要技术标准,并且重点分析了站场焊接工作的难点等.     

国产低合金高强钢冷裂判据的建立

前言近年来,国内不少单位就国产低合金高强钢的焊接冷裂纹敏感性,进行了一系列有益的研究,对于某些钢种也有了比较深入的了解。但是,目前对国产低合金高     

预热对X65钢管内表面等离子弧喷焊层组织与性能的影响

分析了预热工艺对X65钢管内表面等离子弧喷焊层组织和性能的影响。随着预热温度的提高，喷焊层显微组织中一次碳化物、硼化物略有长大，从母材向喷焊层内生长的γ枝品由发达直至消失，喷焊层中心的显微硬度也明显提高。     

高强管线钢的焊接性及其焊接接头的耐腐蚀性

近年来,油气输送管道朝大管径方向发展,输送介质复杂,输送压力增大,使用条件越来越苛刘,因而管道材料的研究正朝着具有高强度、高韧性以及优良的现场焊接性等多方面性能发展,国产高强X70管线钢已在西气东输工程中投入使用。由于焊接工艺是输气管道铺设的主要工艺之一,高压输送管道的焊接部位,尤其是铺设管道环焊部位是失效事故的多发位王,因此,针对国产X70,XSO管线钢从焊接方法、焊接材料等方面进行了阐述,分析了其焊接性,并进一步讨论了其焊接接头的耐腐蚀性能。