关于法兰盘对接产生干涉的分析

理论分析研究认为,法兰盘对接中产生干涉的原因有3种:法兰盘上相近两孔的角位移超差;法兰盘孔形状误差;法兰盘中间孔作为基准孔,其位置偏移了中心位置。文章根据设计实例,从产品角位移误差、量规角位移误差以及产品与量规角位移的4种情况等方面详细分析了角位移超差对法兰盘对接产生干涉的影响;还分析了法兰盘形状误差对干涉的影响,并给出了解决方法。     

焊接匹配及合金元素对国产管线钢腐蚀的影响

采用恒载荷拉伸法，测试了国产管线钢母材及其焊接接头的硫化物应力腐蚀开裂SSCC性能。结果表明：焊接匹配、合金元素是影响国产管线钢SSCC的重要因素。不同的焊接匹配将导致管线钢具有不同的耐腐蚀性能；不同碳、锰、磷含量的的国产管线钢在相同试验条件下具有不同的SSCC断裂时间与断裂应力，该试验结果主要是由于它们的Mn、P元素含量不同引起的，而不是C元素。     

08MnNiVR大型储罐钢的自动埋弧焊接头性能

针对国产08MnNiVR大型储罐钢板在焊接施工的实际情况进行了自动埋弧横焊试验,分析了国产08MnNiVR大型储罐钢板自动埋弧横焊接头的力学性能、金相组织、硬度、冲击吸收功以及冲击断口形貌的扫描电镜分析等.结果表明,焊接完成的国产08MnNiVR大型储罐钢板接头力学性能测试其焊接热影响区(HAZ)的最大硬度值为224 ...     

X60管线钢在-20℃低温焊接的接头组织性能

结合X60管线钢在-20℃低温条件下的焊接施工实际情况进行了试验、测定及分析,研究了711 mm×15.9 mm管道环焊接头的力学性能、接头的金相组织、硬度、冲击吸收功以及冲击断口形貌等.结果表明,在-20℃低温条件下,焊接完成的X60管线钢环焊接头力学性能测试;其HAZ的最大硬度值为210 HV10,符合相关技术标准.该工艺方案经过国内北部地区长输管道的工程使用,质量合格;经过金相显微组织分析,在X60钢-20℃条件下焊接的接头中,未发现淬硬组织;对冲击试件断口形貌的扫描电镜分析表明,该环焊接头的韧性满足相关技术标准的要求.     

国产X70管线钢及其焊缝的氢致裂纹

依据氢致裂纹(Hydrogen Induced Cracking,HIC)试验标准,针对国产X70管线钢及其焊缝进行了HIC性能的研究,同时分析讨论了夹杂物对HIC性能的影响。研究结果证明,焊缝抗HIC能力不因焊接过程中焊接接头发生的一系列变化而比母材低;随着非金属夹杂物含量的增加,国产管线钢HIC敏感性增加。此外,夹杂物的形态和分布同样影响着管线钢的抗HIC性能。     

国产低合金高强钢冷裂判据及其应用

本文针对国内最常用的五种低合金高强铜,在标准焊接参数的基础上变化各试验条件进行了34组试验,得出不同条件下的临界断裂应力σ_(cr)。通过对这些数据的分析找出五种低合金高强钢冷裂判据。采用这些判据可以帮助确定合理的焊接工艺,指导焊接生产实践。     

X65钢管内表面等离子弧喷焊工艺参数研究

通过正交设计确定等离子弧喷焊工艺参数对喷焊层质量的影响，经过正交多项式回归分析得到Fe-07合金粉末在X65钢管内表面上喷焊的最佳工艺参数为：I=160～170A，G=34．4g／min，v=64．3mm／min，To=400℃，Q1=280l／h，Qs=450l／h。并通过裂纹试验得出抗裂预热温度为400℃。     

高速电弧喷涂雾化气流速度的数学模型

雾化气流速度是电弧喷涂涂层性能的决定因素之一，是模拟计算熔滴速度，熔滴温度，冷却速度等参数的前提条件，通过比较文献中出现的几个数学模型，结合试验测定结果，在空气力学理论的基础上提出了高速电弧喷涂雾化气流数学模型。     

合金钢焊接区显微组织与扩散氢的动态分布关系

运用显微镜下录像测氢法研究了４种不同预处理状态下的国产低合金高强钢焊接区扩散氢动态分布的规律，结合焊接接头不同组织区的硬度及金相分析，发现扩散氢在熔合区及粗晶区与细晶区交蜀处存在局部聚集，扩散氢呈变形正弦曲线分布，研究结果表明，焊接区氢陷井的不均匀分布是造成扩散氢局部聚集的主要原因，这对于工程实践中防止焊接冷裂产生以及进一步分析焊接冷裂纹的形成机理提供了理论依据。     

The study on interfacial bonding strength of Ag-Ni, Ag-Cu in cold pressure welding

The area of combination actually is a kind of interfacial phenomena that exist on the surface or thin film. The properties of interface have important effect on the whole welded joint, even decide directly the interfacial bonding strength.The bonding strength of metals in cold pressure welding such as Ag-Ni (they are hardly mutual soluble ) and Ag-Cu( they are limited soluble ) are discussed in this paper. The results of the tensile test suggest that two kinds of welded joints have enough strength to satisfy with the demand for being used. Moreover, thermodynamics, crystal logy, physics and metal electronic microscopic analysis etc are adopted to further calculate the bonding strength. The results of test and theoretical analyses prove that Ag-Ni, Ag-Cu, especially, for Ag-Ni can .form strong welded joint which is higher than that of the relative soft base metals in cold pressure welding.