插销试验与铁研试验之间关系的研究

本文就插销试验和铁研试验的预热温度,探讨了这两种试验方法的内在联系及其差别。分析结果表明,依铁研试验的预热温度公式为判据,比用插销试验的预热温度公式为判据所测定的预热温度一般都得出偏高的结果。这说明,铁研试验具有较高的拘束度。本文推荐的公式T_(Imp)(℃)=1043PHT-225,可作为插销试验中选择预热温度的一个依据。     

电站锅炉管道高温冲蚀磨损和和涂层防护技术

水冷壁、过热器、再热器及省煤器管道的飞灰高温冲蚀磨损是电站锅炉管道失效的主要原因之一。采用热喷涂金属涂层、陶瓷涂层、金属陶瓷复合涂层及金属间化合物涂层等技术,能有效控制高温冲蚀磨损,是解决锅炉管道高温冲蚀磨损问题的一个经济、可行的途径。本文在分析电站锅炉管道的高温冲蚀磨损行为的基础上,综述国内外用于高温抗冲蚀热喷涂防护涂层的研究和应用进展。     

热输入对X65钢焊缝金属组织及性能的影响

系统地研究了焊接热输入对X65钢焊缝金属组织及性能的影响。研究结果表明,热输入对焊缝金属组织及性能有显著影响。对于焊缝结晶组织,随着热输入的增加,柱状晶比例减小,等轴晶比例增大,柱状晶宽度增大,对于焊缝室温组织,随着热输入的增加,先共析铁素体有所增加,侧板条铁素体减少,针状铁素体先增加,但当焊接热输入达到2022J/mm后,针状铁素体量反而减少。焊缝金属低温冲击吸收功随热输入的增加而增大,当热输入达到2022J/mm后,则随热输入的增加而减小。     

长输管线CRC自动焊工艺

世界各国长输管道的建设项目与日俱增，在大口径、大壁厚、长输管道的建设过程中，焊接速度制约着整个工程的进度。CRC全自动焊技术以其高质量、高可靠性、高效率和焊工劳动强度低等优点已逐渐成为我国管道施工的主要焊接方法。     

等离子弧堆焊复合粉末成分优化设计

为研制新型高温耐磨镍基堆焊合金粉末,采用等离子弧堆焊技术,在Q235钢表面制备了不同配比的镍基复合粉末堆焊层.以堆焊层表面硬度值为正交试验指标,利用正交设计及正交多项式回归分析对复合粉末进行优化设计.利用MM-200型环-块磨损试验机对不同成分的堆焊层进行磨损试验.结果表明,当镍基基础粉末中添加的强化元素配比为10%Cr,4%Mn,7% W时,该复合粉末堆焊的试件耐磨性能较采用基础粉末的堆焊层提高约10倍.实践表明,本研究优化了设计,提高了复合粉末堆焊层的性能.     

带状组织对管线钢抗氢诱发开裂(HIC)性能的影响

应用NACE TM0284-96试验方法研究了5种X60管线钢的HIC性能。研究结果表明：珠光体含量对氢诱发裂纹的影响不大,如果不形成珠光体带状组织,即使Mn含量较高仍具有良好的抗HIC性能。因此控制带状组织的形成、获得热力学平衡且稳定的细晶粒组织是提高抗HIC性能的有效措施。     

低含金高强钢焊接冷裂判据

本文通过 PRRC 试验,研究了焊接接头防止冷裂纹的临界应力,局部预热附加热应力与预热和后热规范的关系,提出了国产低合金高强钢焊接接头的冷裂敏感系数判据,然后在实际工程中对所建立的判据进行了验证与应用。     

冷变形对国产X70管线钢硫化氢应力腐蚀开裂的影响

采用慢应变速率法SSRT(Slow Strain Rate Test)测试了在含H2S的介质中不同冷变形度条件下管线钢X70的硫化氢应力腐蚀开裂(SCCC)性能.结果表明,冷变形度是影响国产X70管线钢SSCC的重要因素之一.冷变形促进了材料局部微观缺陷内能的增加,这些缺陷所在的位置,往往是氢易被捕捉的地方,造成氢的聚集,微观变形将会促进裂纹的萌生和扩展.同时,随着冷变形度的增加,冷变形造成的位错等缺陷使强度进一步增大而韧性降低.最终氢与应力的交互作用导致X70管线钢抗SSCC性能下降.     

Q370q桥梁用钢焊接热影响区组织性能的研究

采用Gleeble2000热模拟实验机测定出首钢研制开发的Q370q桥梁用钢焊接连续冷却转变曲线（SH—CCT图），获得焊接工艺特征参数tg/s从3．5s到2500s范围内的组织变化规律。利用热模拟技术进行了Q370q桥梁用钢热影响区组织、性能的模拟研究，结果表明：粗晶热影响区存在着脆化现象，随着焊接热输入的增加，奥氏体晶粒粗化，脆化加剧。     

微合金钢焊缝金属中针状铁素体相变动力学分析

采用热膨胀法成功地测出不同热输入下微合金钢焊缝金属组织中针状铁素体（AF）相变开始温度及终止温度，并绘制出AF转变开始温度和终止温度曲线，得出焊缝金属组织中AF相变温度范围为668—541℃。在热模拟和定量金相试验基础上，通过对试验数据的分析，建立了微合金钢焊缝金属中AF相变的各种T-tc-f动力学曲线。通过对AF各种相变动力学曲线的分析和讨论，得出微合金钢焊缝金属组织中AF相变的一般规律。