石油管线的焊接工艺方案

通过对目前国内外常用石油管线施工工艺的优缺点进行分析、比较、讨论，并结合我国石油管线建设情况，针对石油管线建设焊接方法落后的弱点，寻求比较适合我国国情的高效、节能的焊接工艺方案，以提高我国石油管线建设在国际上的竞争力。     

管线钢X70-X52对接接头焊接工艺

针对不同强度级别的管线钢X70-X52对接的焊接工艺进行了研究。通过碳当量计算和金相组织观察．分析了钢材焊接性，确定出预热和道间温度，选择了焊接材料，并进行了坡口设计。同时根据Q／SY XQ18—2002和XQ—CS—JX—SPE—0010标准对所制定的焊接工艺进行了评定。该项研究结果表明：管口外观检查和X射线探伤合格，金相组织、拉伸试验、冲击试验等各项性能指标优良。按照该工艺施工的焊接接头质量合格。完全满足施工的技术要求。     

S25C与SUS405钢的真空扩散焊接的研究

研究了S25C与SUS405钢的真空扩散焊接的异种接头结合性能。对于接头的变形率、抗拉强度及硬度进行了试验。提出了获得优质接头的真空扩散焊接的合理工艺参数。     

Application and prospect of computer technology in welding materials field

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X52管线钢焊接热影响区组织性能的研究

采用Gleeble-2000热模拟实验机和Formastor-Digital全自动相变仪测定了X52管线钢焊接连续冷却转变曲线，获得了t8/5为3．3—3400s的组织变化规律。利用热模拟技术研究了X52管线钢粗晶热影响区的微观组织和韧性。结果表明，晶粒粗化是X52管线钢粗晶热影响区韧性显著降低的主要原因。     

插销试验与PRRC试验的相关性

插销试验方法简单,操作方便,且能定量评定钢材的冷裂倾向,但其试验条件与实际工程结构中产生裂纹的情况有较大差异。平板刚性拘束裂纹(PRRC)试验能够反映实际结构的受力情况,并可用实测的临界拘束应力(或临界拘束度)作为冷裂纹的定量     

超低碳贝氏体钢及其焊接特性

超低碳贝氏体（ULCB）钢采用极低的碳含量，充分利用Mn,Mo,Nb,Ni,Ti,B等元素的合金化作用，通过ULCB组织最高的强韧性及优良的低温韧性。由于ULCB钢碳含量极低，焊接性优良，焊接热影响区（HAZ）韧性明显,裂纹敏感性显著降低。ULCB钢焊接时，焊缝金属是焊接接头的薄弱环节，研制开发超低碳贝氏体焊接材料是实现ULCB钢焊接的关键环节。     

THE CRITERION OF WELDING COLD CRACKING OF HSLA STEEL

本文通过PRRC 试验,研究了焊接接头防止冷裂纹的临界应力,局部预热附加热应力与预热和后热规范的关系,提出了国产低合金高强钢焊接接头的冷裂敏感系数判据,然后在实际工程中对所建立的判据进行了验证与应用。     

焊接冷裂纹断口形貌的分析

本文采用扫描电镜研究了国产低合金钢插销试样的冷裂纹断口形貌,并对影响冷裂纹断口形貌的各主要因素的作用进行了分析。观察结果表明,被焊材料的化学成分,熔敷金属中扩散氢含量和外加应力是影响冷裂纹断口形貌的重要因素。当钢材的冷裂敏感指数P_(CM)、熔敷金属中扩散氢含量[H]增加或外加应力下降时,断口中沿晶断口增加,反之则会出现韧窝断口.最后,本文综合各种因素的影响,对试验钢种冷裂纹断口的特征作了图解,概括了所研究钢种材料断口形貌的一般规律。从而对于防止冷裂纹的产生提供了一定的线索。     

等离子喷焊工艺研究

采用正交试验方法对Ｆｅ０７、Ｆｅ９Ａｔ等铁基合金粉末的等离子喷焊工艺参数进行了研究，并找出了最优值。对铁基合金粉末的喷焊层组织与性能进行了金相分析、硬度试验以及电子探针测量基体与喷焊层界面的合金元素分布。本文对于提高等离子喷焊质量及探讨喷焊层的强化机理具有理论与实际意义。