锡青铜单级单吸式离心泵体砂型铸造工艺设计

船用单级单吸式离心泵体的材质为锡青铜ZCu Sn10Zn2,泵体要承受泵压试验。介绍了锡青铜的铸造特性,并结合泵体的结构特点,对可能产生的铸造缺陷进行了分析,对泵体砂型铸造工艺进行了设计。针对铸件可能产生的含气及缩松、缩裂等缺陷进行了预防。采用设计工艺进行了生产,有效地防止了泵体的渗漏,获得了质量良好的铸件,满足了批量生产的需要。     

大型铝铸件的铸造工艺

大型铝铸件，按其形状可分为常见形状铸件和异常形状铸件，前者与后者相比，铸造工艺规律性较强。对大型常见形状铝铸件按套类、帽类、环类、板类、箱类进行分类，根据多年的生产实践经验，给出了较为成熟的铸造工艺设计方法，并对大型常形铝铸件的尺寸保证、变形预防、充型方式、补缩效果及提高铸造工艺出品率等问题进行了探讨。     

铜合金异形厚壁铸件的铸造工艺研究

常见形状厚壁铸件的铸造工艺规律性较强，而异形厚壁铸件较之常见形状厚壁铸件的铸造工艺难度则更大一些，常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。介绍了近几年做的锲块、壳体与支座、夹层线圈、T形宽板、π形电极座、L形过渡板等典型产品的工艺，并给出了较为成功的工艺。通过对典型产品的案例分析，探索对异形厚壁铸件的铸造工艺设计思想与方法。     

铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究

要获得质量完好的铜合金厚壁铸件（尤其是大型厚壁铸件），在铸造生产中是一个难度较高的问题。铜合金厚壁铸件根据其形状又可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件，前者与后者相比，铸造工艺规律性较强。本文根据多年的生产实践经验，辅之计算机凝固模拟分析技术，对典型的常见形状厚壁铸件按轴套类、轴瓦类、斗帽类、滑块类、轮系类、阀体类、窄板类进行分类，并给出了较为成熟的铸造工艺。本文旨在通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析，在保证产品质量的前提下，找出既能使产品得到充分补缩，又能使冒口易于切割；既能使工装、操作工序简洁，又能获得较高的工艺出品率的方法。     

硅黄铜分配阀壳砂型铸造工艺

硅黄铜ZCuZn16Si4广泛用于制造泵壳、叶轮、水泵活塞和阀体等耐水压零件,渗漏是大型硅黄铜复杂阀体容易出现的问题。介绍了硅黄铜的特性,分析了大型分配阀壳的结构及可能产生的铸造缺陷,并给出了应对措施,探讨大型分配阀壳的砂型铸造工艺方案。结果表明,有效防止了冷隔夹层、缩裂疏松及氧化夹杂等缺陷产生,避免了分配阀壳渗漏情况,成功地进行了批量生产。     

离心铸型金属筒套截面中拉应力的计算方法

针对大、中型离心机铸型在高速旋转及高温金属液作用的工况,分析了金属筒套断面上由金属筒套自身质量及金属液产生的离心力组成的总拉应力。通过建立因金属筒套自身质量在离心力作用下对金属筒套断面拉应力和因金属液在离心力作用下对金属筒套断面的拉应力的计算方法,旨在为离心机铸型金属筒套破裂的安全事故定量分析提供参考。     

基于BP人工神经网络模型的离心铸造高锰铝青铜数值分析

高锰铝青铜ZCuAl8Mn13Fe3Ni2,由于组成该合金的元素较多,且对力学性能的影响各不相同,通过数学建模方法对化学成分进行优选以得到优异的力学性能。基于在离心铸造条件下的大量实际生产数据,采用MATLAB构建BP人工神经网络模型,建立抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度分别与Al、Mn、Fe、Ni成分之间的关系,并通过回代、预测手段检测其有效性。再利用所建模型得到的500组预测值进行大范围筛选,经与真值筛选结果对比分析并结合实际数据,给出了合金成分的优选范围,并对元素间匹配关系进行了讨论。     

大型锡青铜衬套的离心铸造

根据对两种大型锡青铜衬套的生产，介绍了离习机技术参数是模具设计参数，着重探讨了离心铸造工艺参数的选择及匹配，讨论了锡青铜衬套常见缺陷的防止方法。     

铜合金异常形状厚壁铸件的铸造工艺研究

铜合金厚壁铸件根据其形状可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件，常见形状厚壁铸件的铸造工艺规律性较强．笔者在《铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究》一文中已进行了较详细的讨论并给出了较为成熟的铸造工艺。而异常形状厚壁铸件较之常见形状厚壁铸件的铸造工艺难度则更大一些，常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。本文对近几年做的锲块、壳体与支座、夹层线圈、T形宽板、π形电极座、L形过渡板等典型产品进行介绍，并给出了较为成熟的工艺方案。本文旨在通过对典型产品的案例分析．探讨对异常形状厚壁铸件的铸造工艺设计方法。     

大型铝铸件组芯（型）造型的铸造工艺研究

笔者在《大型常形铝铸件的铸造工艺研究》及《大型异形铝铸件的铸造工艺研究》两篇文章中,对五类常见形状铝铸件给出了较为成熟的铸造工艺模式和对四种异常形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺方法。除二文中普遍情形之外,在铸造生产实践中常会遇到尺寸很大或形状较复杂的大型铝铸件,组芯（型）造型铸造工艺对解决以上问题有着较好的效果。本文旨在通过对直尺、篮体、集油槽、下模架这四种典型产品组芯（型）造型工艺案例的分析,着重介绍贯穿于其中的工艺设计理念。