气体辅助注射成型CAE分析前处理技术

介绍了三维实体流动模型的分析技术 ,指出了在进行 3D气体辅助注射成型 CAE中所采用的面网格分析及中面生成技术是目前薄壁注塑件流动模拟中适应性强 ,数值收敛性好 ,且能满足 CAE快速分析的关键技术。从此技术得到的 Shell和 Beam单元是进行气辅注射成型 CAE前处理 ,并进行准确预测分析的重要过程和方法。     

镁合金板料热拉深成形数值模拟中材料模型研究

分别利用用户子程序二次开发方法和直接输入应力应变实验数据方法,在ABAQUS软件中获得镁合金材料模型,进行了不同温度下镁板热拉深成形极限数值模拟研究.结果表明:镁合金板料极限拉深高度在一定范围内随温度的提高而增大,本文提出的含非常软化因子的镁合金高温流变应力数学模型能较好地预测流变应力,通过二次子程序开发方法在ABAQUS软件中加入新的材料模型是切实可行的.     

低速压机启动、寸动和冲裁工件时的扰力分析与振动计算

分析了机械压力机振动原因．对低速压力机启动，寸动和冲裁工件时的激振扰力和响应提出了计算方法，其结果可供机械压力机隔振设计参考。     

ANSYS/LS-DYNA 在跌落仿真中的应用

跌落过程通过利用ANSYS/LS—DYNA的结构动力分析功能进行仿真，可以清晰地展示在跌落过程中的应力、变形随时间的变化，并可检验通过改变结构以实现其在跌落过程中的安全性。     

发动机护风罩拉伸冲孔翻过复合模

<正> 图1所示为拖拉机发动机护风罩制件图。由图可知,该零件几何形状复杂,尺寸比较大,而板料厚度仅1mm。按通常的加工工序为先拉伸成形,后冲孔翻边。但试验表明,对这种大而薄的拉伸件在成形后必然会发生变形,再进行冲孔翻边时,模具定位部分很难保证与制件形状吻合而损坏制件的形状及尺寸精度,同时模具的制造难度也大。     

气体辅助注射成形充模流动数值模拟的研究

基于广义Hele—Shaw流动模型,通过引入合理的简化和假设,建立了实现气体辅助注射成形充模流动模拟的数学方程、气体穿透过程的边界条件、CAD/CAE建模关键技术以及系统程序设计方法等。该研究对气体的穿透过程、压力场分布、小同时刻熔体/气体边界的移动状态以及在模壁上形成表层聚合物熔体壁厚的过程进行_了气体辅助注射成形充模流动的实例数值模拟研究。结果表明:增大气体注射压力,在其气体穿透方向所形成的表层熔体厚度比值也增人,降低熔体注射温度和非牛顿指数会增大气体穿透的壁厚值,其值接近试验测定的数值范围,也比较符合实际的气辅注射成形工艺结果。     

提升机畚斗零件一次拉伸成形工艺

斗式提升机的关键零件是“畚斗”。目前,国内生产的斗式提升机,其畚斗都是用钢板分块成形再焊(铆)接,工艺性较差,装满系数低,一般为50％左右,且容易损坏。从法国引进的大吨位斗式提升机的畚斗为整体拉伸,一次成形,能充分保证工艺曲线,装满系数可达80％,且整体刚性好,使用寿命远远超过焊接畚斗。基于价格昂贵,我国从法国仅进口4台样机,但无任何工艺资料。畚斗整体式一次     

摩擦约束有限变形弹塑性广义变分不等原理

在弹塑性接触问题中,从变分原理出发来研究接触问题,可以将摩擦力纳入问题的能量泛函以便于问题的求解,尤其是数值解。研究了带摩擦约束的有限变形弹塑性接触问题,利用拉格朗日乘子法,证明了有限变形弹塑性接触问题的广义变分不等原理,导出了率形式的能量泛函,为摩擦约束有限变形弹塑性接触问题的数值解提供了理论基础。     

一种锻锤隔振装置通过鉴定

由南昌大学机电学院完成的“5ｔ电液自由锻锤板簧悬吊式砧下直接隔振装置”科技攻关项目,于2000年10月25日通过了由江西省科技厅主持的成果鉴定。这台由南昌大学机电学院主持设计,德阳第二重型机械集团公司制造的5ｔ电液自由锻锤板簧悬吊式砧下直接隔振装置,安装在铁道部山西永济电机厂,是目前国内第一台应用于电液锤上的隔振装置,也是在大型自由锻锤上使用的首台板簧悬吊式隔振装置。这台隔振装置所采用的板簧悬吊式砧下直接隔振方式,不需要惯性块,只对砧座隔振,将锤身安装在固定的基础之上,既显著减少了隔振装置承载的质量,大幅度降低了工…     

刚性半空间上的弹性层中的平面波模态分析

提出了一种新的带有弹性覆盖层的刚性半空间模型,并对弹性层中的平面应变波进行了模态分析。分析表明,在混合边界条件下,弹性层中的平面应变波具有两个模态－对称模态和反对称模态。在这两种模态下,P波和SV波都是不耦联的。在基本模态下,P波和SV波都是非弥散的,而其它的模态均具有弥散性质。