内蒙古大型铜钼矿铜钼分离试验研究

内蒙古某低品位铜钼混合精矿中辉钼矿和铜矿的嵌布粒度很细,在-0.043mm级别中,辉钼矿、铜矿物的含量分别为77.30%和65.77%,造成铜钼浮选分离困难。试验首先对铜钼混合精矿进行浓密脱药,然后以水玻璃和硫氢化钠作为脉石矿物和铜矿物的抑制剂,并用氧化剂高锰酸钾进一步抑制微细颗粒次生铜矿物,在利用多次循环闭路回水、再磨细度82.5% -0.043mm的条件下,经过一次粗选、二次扫选和四次精选,擦洗后再进行二次精选的闭路试验,获得了钼品位55.73%、含铜0.64%,钼回收率68.11%的钼精矿;铜品位21.36%、含钼0.1447%,铜回收率99.98%的铜精矿,实现了铜钼的有效分离。      

加压过滤机在铜钼分离工艺中的应用

通过利用加压过滤机新设备,运用新的过滤技术,使铜钼分离工艺流程畅通,有效解决了分离工艺中高碱度、微细粒级物料脱水及确保产品水分双重问题。实现铜钼混合精矿中铜与钼资源的综合回收,提高企业核心技术竞争力,促进企业科学发展,经济效益和社会效益明显。     

生物氧化预处理工艺在卡林型金矿的应用实践

针对卡林型金矿石含砷、含汞,硫含量低,金主要以包裹金形式嵌存于硫化矿物中等性质,锦丰矿业公司采用生物氧化工艺对其浮选金精矿进行预处理。经过近10年的生产运行表明,生物氧化工艺能有效处理卡林型金矿石,金回收率等技术指标均达到并超过设计水平,取得了良好的经济效益和社会效益。在运行过程中,根据现场生产情况对各项工艺参数进行不断优化及流程改造等,金炭浸回收率提高至93%左右。炭浸后废水采用INCO法和A/O法处理氰化物和硫氰酸盐,出水水质达到国家废水排放标准。     

青海—阿斯哈矿区金矿工艺矿物学及金赋存状态研究

青海阿斯哈矿区金矿石选矿指标不理想,没有达到预期效果,由于缺乏系统的工艺矿物学研究,无法根据矿石的特点选择合理的选矿工艺,造成该矿石的选矿指标一直没有达到预期效果,严重影响了该矿产资源的有效利用和企业的经济效益,为了合理开发利用该矿产资源,提高选矿回收率。本文通过化学分析、光学显微镜、扫描电子显微镜与能谱分析等手段对该矿石进行了系统的工艺矿物学研究,结果表明：硫化型矿石中平均金品位3.5g/t,银品位195.1g/t,氧化型矿石中金品位0.56g/t,银品位为＜3g/t。金属矿物主要是黄铁矿和褐铁矿,脉石矿物主要是石英、长石等。金主要有包裹金、裂隙金和晶隙金三种赋存状态。     

柳江火山—构造盆地的特征及演化

提出了柳江盆地火山岩区为一个火山—构造盆地的观点．对其火山—构造盆地的形态、规模、地质背景、火山喷发旋回、各旋回火山岩相及分布规律、火山构造、以及其火山—构造盆地的发展演化历史作了较为详细的分析研究．     

硫铜钴矿生物浸出过程中细菌的作用及其溶解反应途径

研究硫铜钴矿生物浸出过程中细菌的作用及其溶解反应途径。结果表明,间接作用机制和接触作用机制均对硫铜钴矿生物浸出过程产生影响。当细菌吸附到矿物表面时,矿物溶解速率显著加快,说明浸出过程中接触作用机制对硫铜钴矿的溶解有重要影响。浸出过程中硫元素氧化价态的变化顺序为S?2→S0→S+4→S+6,并有单质硫沉淀在矿物表面,说明硫铜钴矿生物浸出过程按照多硫化物途径进行。硫铜钴矿表面被细菌严重腐蚀,出现许多大小不一的腐蚀坑洞,并有单质硫、硫酸盐及亚硫酸盐生成。这些氧化产物在矿物表面形成一层钝化层。     

油田联合站降低混合烃含硫量技术改造

油气集输联合站轻烃处理装置是以油田伴生气、稳定气为原料，生产油田混合烃和轻质油的装置，设计初没有考虑原料气中硫含量带来的影响，使经济效益及社会效益带来一定的影响，通过装置改、扩建施工，安装脱硫装置，选择Z969型脱硫剂，降低油田混合烃中硫含量，达到符合行业标准的求。     

基于田口法的铜阳极泥微波浸出工艺

基于田口方法,提出微波浸出铜阳极泥的优化方法,并对铜、碲、硒的浸出率进行信噪比分析。结果表明,固液比对铜、碲、硒浸出率的贡献率最大,贡献率分别达到60.83%、54.76%和62.05%。固液比是铜阳极泥微波浸出过程最重要的工艺参数,时间对于铜、碲浸出率为较重要因素,酸浓度对于硒浸出率为较重要因素,微波功率对于铜、碲、硒浸出率的贡献率都较小,分别为4.23%、12.37%和10.32%。铜浸出最优条件如下:微波功率450 W、时间5 min、固液比0.10 g/mL、酸浓度1.0 mol/L;碲、硒浸出最优条件如下:微波功率700 W、时间9 min、固液比0.10 g/mL、酸浓度1.0 mol/L。在优化后的工艺条件下进行验证实验,铜浸出率达到99.88%以上,碲浸出率达到95.70%以上,硒浸出率达到38.22%以上。     

铜阳极泥除杂预处理工艺的研究

铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料.本文以铜阳极泥为原料,研究了硫酸化焙烧-酸浸预处理工艺.首先考察了酸泥比、温度、时间等因素对硫酸化焙烧蒸硒效果的影响.研究结果表明,硫酸化焙烧蒸硒工序中,当酸泥比为1.8、焙烧温度为650℃、焙烧时间为2h时,硒的脱除率达到98％以上;酸浸脱铜工序中,当酸浓度为150 g/L、酸浸温度为80℃、酸浸时间为2h时,铜的脱除率达到99％以上.而后对铜阳极泥进行了综合优化实验,铜阳极泥经两步预处理工序后得到34.87％渣,渣中金品位从原来的2054g/t富集到5848g/t.     

广西某难处理金矿金的赋存状态研究

研究了广西某难处理金精矿的化学成分、矿物成分、粒度分布和金的赋存状态。研究表明金的品位为 1 44g/t,银的品位为 35g/t,砷含量为 2 2 5 %。金、银含量在各粒级中分布不均匀 ,不同粒级金、银品位不同 ,在 <74μm粒级中金的品位最高达 1 5 4 0g/t,银的品位为 45g/t,砷为 2 4 6%。金的载体矿物主要是毒砂 ,其次是黄铁矿 ,金以超微细粒和次显微金包裹于毒砂和黄铁矿中。