增塑剂环己烷-1,2-二甲酸酯的绿色合成及性能研究

采用硫酸氢盐/金属单质复合催化剂,以环己烷-1,2-二甲酸酐(HHPA)和正丁醇为原料,合成了增塑剂环己烷-1,2-二甲酸二丁酯(DBCH).最佳工艺条件为:以NaHSO4·H2O/Fe为催化剂,醇酐物质的量比2.5:1,催化剂用量为醇酐总质量的3‰,催化剂粒径为150μm(100目),反应温度155～160℃,反应时间4 h,酯化率可达99.78％,纯度>99％.复合催化剂催化活性高,可回收,安全、经济且环境友好.考察了DBCH对聚氯乙烯制品脆化温度、力学性能、挥发性和耐迁移性能的影响,与纯的PVC树脂相比较,DBCH具有较好的增塑性能.     

流动注射化学发光法研究桔子皮提取液的抗氧化性

以桔子皮为原料,研究提取桔子皮活性物质的最佳工艺及其抗氧化性.采取超声辅助法对桔子皮中消除超氧阴离子的活性物质进行提取,通过单因素实验对提取工艺进行了优化,利用Luminol-邻苯三酚-Na2CO3化学发光体系评价了桔子皮提取液消除超氧阴离子的能力.结果表明,在温度为60℃、80％的乙醇为提取剂、料液比为1:20、超声30 min提取5 h条件下,提取液消除超氧阴离子的能力达到最高.     

海绵钛倒U型反应器中排氯化镁管固定结构优化

针对海绵钛倒U型反应器中排氯化镁管在服役期间出现脱焊、断裂等失效行为,结合现场情况对失效原因进行分析。从结构角度分析,采用圆钢焊接固定排氯化镁管是导致失效的主要原因;从材料角度分析,长期高温服役导致奥氏体不锈钢脆性相的析出以及与钛坨发生元素互扩散现象,使材料出现脆性断裂。优化固定结构后,延长了排氯化镁管的使用寿命,减少了因排氯化镁管失效导致停炉返修的次数,大大缩短了生产工期,降低了使用成本,提高了海绵钛生产效率。     

燃烧合成Ni_3Al组织结构转变动力学过程分析

采用端部淬火熄火方法分析了自蔓延合成Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ合金中的组织结构转变过程．研究表明：合金中的合成反应是从铝熔化后形成富铝合金溶液及富铝化合物处开始，然后再通过一系列中间过渡反应逐渐向γ′Ｎｉ_３Ａｌ产物相转化，其中液态反应物形成及其流动铺展，是形成快速放热反应及其自发扩展燃烧波的主要机制．     

镁基复合材料微区力学状态的有限元分析

弹性变形范围内,在采用三维有限元模型分析了颗粒增强Mg基复合材料(PRMMCs)中,颗粒的分布形态对材料微区力学状态的影响。结果表明,在保持颗粒长径比(2:1)和颗粒间距(d)不变的情况下,随着θ的变化,不存在颗粒断裂的危险,材料的主要失效方式为界面脱离和基体开裂。增强体相对夹角θ=15o时的结果优于其它情况,这更有利于充分发挥材料的性能。     

粉末冶金法制备SiC晶须增强MB15镁基复合材料

采用粉末冶金法制备了SiC晶须增强镁基复合材料(SiCW／MB15)试样。通过检测基体显微硬度探讨了SiCW对镁合金时效规律的影响，并借助扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸试验，研究了混粉方式对复合材料室温力学性能、SiCW分布及显微结构的影响。结果表明，MB15及其复合材料的时效硬化曲线上均存在双峰现象；SiCW的加入既提高了MB5的硬度，又加快了其时效速度：混粉方式对晶须分布及SiCW／MB15复合材料的室温力学性能影响很大。     

GCr15钢轴承套圈的磨削开裂失效分析

通过金相分析及断口观察，对GCr15钢轴承套圈的磨削开裂进行了系统分析。结果表明．淬火裂纹是套圈失效的根本原因，而原材料中Cr的带状偏析、套圈表面的应力集中、淬火加热时的氧化脱碳以及不当的磨削工序则共同加剧了淬火裂纹的萌生和扩展。     

HN型催化剂催化α——蒎烯制苎烯的初步研究

本文用ＨＮ型催化剂低温催化α－蒎烯异构化制苎烯，考察了反应温度、反应时间、催化剂种类对反应结果的影响。实验结果表明在７０℃、反应４ｈ以上，苎烯的选择性仍保持在３５％以上。     

可聚合表面活性剂的应用研究

可聚合表面活性剂含有聚合活性基团,在无皂乳液聚合、纳米材料制备等新兴领域得到应用.主要综述了可聚合表面活性剂在溶液中可形成的微观有序组合体结构类型,分别论述了它们的应用性能,并对其研究趋势进行了展望.