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31.
不连续碳化硅增强铝基复合材料   总被引:3,自引:0,他引:3  
  相似文献   
32.
原位生长TiB2增强Al复合材料的研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
将纯Al,Ti,B粉进行真空热压反应烧结,成功地制备了原位生长TiB_2增强Al复合材料。生成的TiB_2具有亚微尺寸,基本无点阵缺陷。这种复合材料具有高的室温强度和模量,以及良好的高温性能。  相似文献   
33.
基于Web services的分布式企业信息整合模型   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
毕敬  朱志良  铁鸣 《计算机工程》2008,34(12):280-282
针对目前电力系统的信息整合需求,设计基于Web services的电力系统多层分布式信息整合模型。该模型可以跨越不同企业数据源、应用体系和开发语言的界限,以服务的形式封装数据和应用并对外发布,供用户调用所需信息。实践结果表明,该模型的应用效果 良好。  相似文献   
34.
采用粉末冶金法在较高的温度下制备了SiC,Si_3N_4和Al_(18)B_4O_(33)晶须增强Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si耐热铝合金复合材料,山于采用不含Mg的基体避免了Al_(18)B_4O_(33)晶须界面上出现界面反应和Si_3N_4,SiC晶须界面上出现的界面生成物,所以所有晶须界面都是清洁的.加入晶须可以明显提高材料的强度和模量,三种晶须的增强效果依次为SiC,Si_3N_4和Al_(18)B_4O_(33).这类复合材料的强度随温度的升高呈线性下降,其使用温度可比SiC_w/2024Al复合材料提高50-100℃  相似文献   
35.
铝基复合材料焊接的研究现状与展望   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了铝基复合材料几种典型的熔化焊、钎焊、固相焊接方法。从焊接的特点,所面临的问题等方面介绍了这几种焊接方法的研究进展,并重点介绍了目前最受关注的搅拌摩擦焊接技术在铝基复合材料中的研究进展。最后展望了这些焊接方法的发展前景。  相似文献   
36.
TiC/NiCrMoAlTi金属陶瓷的微观结构与力学性能   总被引:3,自引:3,他引:3  
采用粉末冶金真空烧结方法制备了TiC/NiCrMoAlTi金属陶瓷.研究了Mo含量对TiC/NiCrAlTi金属陶瓷的微观结构与力学性能的影响.结果表明,在TiC/NiCrAlTi金属陶瓷中添加Mo后,在金属陶瓷的硬质相颗粒周围出现了典型的环形相,随着Mo含量的增加,环形相增多变厚,致使金属陶瓷的硬度线性增加,环形相的生成使金属陶瓷硬质相的颗粒细化、尖角钝化,从而提高了金属陶瓷的抗弯强度,当环形相过度发达时由于其本身较脆,金属陶瓷的抗弯强度降低,Mo含量为4%(质量分数)时抗弯强度达到最大值.  相似文献   
37.
张禹  罗震  李洋  毕敬 《焊接》2016,(4):42-45,75
建立了三维传热有限元模型,分析了薄壁工件数控堆焊成形过程中的温度场分布及其热循环特点。计算结果表明,堆焊过程中,先前焊缝被反复加热,其峰值温度随热源远离而减小。工件内部热循环峰值温度达到对应成分完全奥氏体化温度以上,在随后的冷却过程中,发生完全再结晶,得到细小而均匀的组织。由于热循环特点的不同,制品内部与表面的组织产生差异,即工件内部由细小的铁素体及其晶间的珠光体组成,工件端部由先共析铁素体与板条马氏体组成。  相似文献   
38.
对机械合金化制备的Al_4C_3、Al_2O_3弥散质点和SiC颗粒复合强化Al基复合材料进行了拉伸试验和断口分析,并测定了弹性模量和热膨胀系数.研究表明,在SiC_p/Al复合材料中引入弥散的Al_4C_3和Al_2O_3质点可以明显提高复合材料的室温和高温强度,随加入C含量的增加或Al粉氧化时间的加长,复合材料的强度提高.在Al_4C_3/Al复合材料的基础上加入SiC颗粒可以提高复合材料的弹性模量并进一步降低其热膨胀系数.复合材料断口为大韧窝加细小韧窝的混合断口,随复合材料基体强度的增加,拉伸断口上断裂的SiC颗粒数量增多.  相似文献   
39.
对机械合金化制备的Al_4C_3、Al_2O_3弥散质点和SiC颗粒复合强化Al基复合材料进行了拉伸试验和断口分析,并测定了弹性模量和热膨胀系数.研究表明,在SiC_p/Al复合材料中引入弥散的Al_4C_3和Al_2O_3质点可以明显提高复合材料的室温和高温强度,随加入C含量的增加或Al粉氧化时间的加长,复合材料的强度提高.在Al_4C_3/Al复合材料的基础上加入SiC颗粒可以提高复合材料的弹性模量并进一步降低其热膨胀系数.复合材料断口为大韧窝加细小韧窝的混合断口,随复合材料基体强度的增加,拉伸断口上断裂的SiC颗粒数量增多.  相似文献   
40.
弥散质点和SiC颗粒复合强化铝基复合材料蠕变形变与断裂   总被引:5,自引:0,他引:5  
对弥散质点和SiC颗粒复合强化铝基复合材料的拉伸蠕变研究表明,复合强化铝基复合材料比单纯弥散强化的基体合金的蠕变速率低2—4个数量级:复合材料和基体合金的蠕变应力指数和蠕变激活能比纯Al的大.用门槛应力的概念对蠕变数据进行分析表明、这种复合材料蠕变是由基体晶格扩散控制的  相似文献   
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