磷石膏水泥缓凝剂的研究

用工业生产废物磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,需解决磷石膏中可溶性磷对水泥的超缓凝作用和磷石膏的高含水造成喂料困难、易堵的问题。介绍将磷石膏制备成50 mm×50 mm固化体的两种方法,并对制备的两种固化磷石膏与天然石膏、原状磷石膏等进行水泥的物理力学性能测试,结果表明:固化磷石膏磨制的水泥凝结时间与天然石膏很接近;固化磷石膏养生6天浸水24 h后有2.0 M Pa强度,表明有足够的水稳性,保证了喂料和计量的稳定。     

胶凝材料的过去现在和将来

新石器的前陶器时代人们就开始使用天然材料粘土和姜石，并在9000年前开始使用最早的人造胶凝材料——石灰。公元前2500—5000年，人们就开始使用石膏——石灰类胶凝材料。公元初期，石灰——火山灰水硬性材料开始应用。现代波特兰水泥是在18世纪末19世纪初随着水硬性石灰的发展而发展起来的。现代波特兰水泥的最大特点是水化反应速度快，但也反映出较差的耐久性和环境协调性。未来的混凝土应该具有更好的耐久性，更适合于采用低价位的原料，更适合于回收利用，适合清洁生产的要求。发明于1957年的碱硅酸盐水泥及上世纪70年代末的土聚水泥的耐久性和环境协调性能满足上述要求。     

废石膏粉煤灰石灰结合料的研究

研制一种主要以磷石膏粉煤灰和石灰组成的无机结合料,并对其材料组成进行了优化研究。其最佳配比为:粉煤灰∶磷石膏=1∶1;石灰类稳定剂掺量约为6%~8%,其强度高于石灰粉煤灰结合料。结合料压实度为93%~96%,可作低等级路面基层材料和路面底基层材料,当压实度在93%时,可作路基的填筑材料和底基层使用。也可用其稳定砂砾、碎石作高等级路面基层和底基层材料。用SEM对其微结构进行了观察,阐述了其强度形成机理。脱硫石膏也可以代替磷石膏作为一种强度激发剂用于制备这种结合料。     

海洋环境下混凝土耐久性研究进展

海水中盐分通过扩散渗透入混凝土内部和水泥浆体甚至发生集料反应,导致混凝土内部结构的蜕变与劣化。进一步降低混凝土的水胶比和添加矿物掺合料是增强混凝土抗海洋侵蚀的重要途径。在海洋环境下混凝土内部浆体结构的破坏过程、腐蚀过程对浆体结构的主要胶凝相C-S-H的影响的研究都有待深化,特别是对C-S-H纳米结构的影响的研究尚未有涉足。研究海洋环境下混凝土浆体结构的劣化机理,从材料科学的高度提出其材料设计与使用寿命预测模型将大有可为。     

粗集料嵌锁型高强高性能混凝土的制备与性能

为了保证塑性混凝土的必要的工作性和均匀性,通常的新拌混凝土的粗集料体积分数控制在比较低的水平,尽管集料间也有少量嵌锁,粗集料大体上悬浮在砂浆之中.采用作者发明的抛填骨料混凝土工艺即在混凝土施工过程中均匀抛入一定体积率的粗集料,仅用440 kg/m3胶凝材料制备了抗压强度为94MPa的混凝土.研究表明:抛填骨料工艺能制备骨料之间相互嵌锁的混凝土,随着抛填骨料对初始混凝土的体积置换率10%到20%的增加,混凝土的强度和弹性模量在体积置换率20%时达到最大,随后有所降低;混凝土的氯离子渗透系数和干缩系数随着置换率的增加而降低.抛填集料对混凝土的取代不仅提高了混凝土的强度而且改善了混凝土的其他性能.     

固化粉煤灰稳定细砂作路面基层材料的研究

本文研究了用消石灰及ＨＳ－６ 稳定剂粉煤灰稳定长江细砂作基层材料的可行性, 实验表明： 粉煤灰掺量为４０％ 左右的混合料可达到路面基层材料强度标准, ＨＳ－６ 稳定剂和粉煤灰稳定的长江砂具有比二灰稳定的长江砂更高的强度。粉煤灰增强颗粒之间的毛细水连接以及石灰粉煤灰之间的火山灰反应是该材料强度得以形成的原因。     

抛填集料工艺对混凝土力学性能的影响

采用抛填集料工艺制备了一种粗集料能充分接触并有效嵌锁的混凝土,从而使集料能在混凝土中充分发挥强度骨架的作用.采用这种方法制备集料嵌锁混凝土不仅保证了原混凝土的良好工作性,而且抛入碎石后混凝土的强度不但没有降低,反而随着集料对混凝土的置换率从10%~30%(体积分数)的增加而有一定增加.粗集料在这种混凝土中有很高的体积分数.SEM观察表明:抛填集料与水泥石的界面粘结比普通混凝土中的集料/水泥石界面粘结要紧密.     

湿塑性水泥土的研究

湿塑性水泥土是水泥－水－粘土系统的一种活性反应产物,其强度的形成依赖于水泥水化物粘土之间的结构连接而形成。外加剂能改善这种结构的连接,从而改善水泥土的强度。     

碱、硫对窑灰烧成性能影响的研究

通过对不同KH值及硫、碱含量窑灰生料的易烧性比较、TG－DTA分析、高温显微分析和窑灰熟料的XRD分析,研究了不同硫、碱含量窑灰的烧成性能。结果表明,窑灰的烧成性能与其KH、硫、碱含量有直接关系。对于高硫、碱窑灰可在1350℃低温下烧制土壤固化水泥。     

窑灰水泥对软土的固化作用研究

窑灰水泥是用窑灰在1300～1350℃低温烧成的熟料,加适量石膏粉磨而成.研究表明:高硫、高碱的窑灰水泥,自身强度低,但固化软土的强度优于425#水泥固化土的强度;窑灰熟料中的硫、碱、f-CaO在软土固化中起着积极的作用;适量的石膏掺入也有利于窑灰水泥固化土强度的提高.