银山矿铜硫矿石选矿工艺的研究

本文首先介绍银山矿现有铜硫系统所采用一段优先浮选工艺的现状及存在问题，然后从原矿性质、选矿试验和生产实践三方面综合论述该流程改造的必要性，并推荐改造后的一段磨矿、混合浮选、粗情矿再磨、铜硫分离工艺的流程。     

动态压缩条件下高纯钛微观组织特征研究

利用光学显微镜(OM)、背散射电子衍射(EBSD)技术及透射电子显微镜(TEM)对高纯钛低-中应变动态压缩变形的微观组织特征进行了研究。结果表明：随着应变量(ε)的增加,晶粒内部通过孪晶与孪晶,孪晶与位错以及位错与位错之间的交互作用逐步细化原始晶粒;变形初期,形变孪生以{11-22}孪晶为主,当ε达到0.2后,{10-12}孪晶转变为主要形变孪生类型,孪生改变了原始晶粒的取向,进一步促进晶粒内部的位错滑移。高纯钛动态压缩变形经历了由位错滑移到形变孪生,再到位错滑移主导的过程,但位错滑移和孪生始终共同作用协调动态压缩变形。     

基于Forge的空心齿轮轴毛坯旋锻工艺优化

通过设计正交试验,利用Forge仿真分析,获得空心齿轮轴旋锻成形的优化工艺参数组合,并对试制样件进行了显微组织和显微硬度的物理检验。通过正交试验获得的最终优化方案为:坯料的初始温度为830℃,轴向相对送进量为0.05 mm,坯料转速为76 r·min-1,锤头径向压下量为2 mm,锤头径向速度为7.5 mm·s-1。物理检验表明:随着变形量的增加,空心齿轮轴的晶粒越细化,从表层向内晶粒细化先增强后逐渐减弱;旋锻成形使空心齿轮轴获得了纤维组织,提高了致密性;由于第2台阶处径向截面的变形比第1台阶处大,所以第2台阶处的表面显微硬度比第1台阶处大。     

保温时间、冷却速率以及预变形对钴金属γ→ε相变行为的影响

研究保温时间、冷却速度以及预变形对金属钴γ→ε相变行为的影响。重点使用电子背向散射衍射技术表征γ→ε转变的微观组织及织构演变行为。结果表明,经过γ→ε转变后金属钴的微观组织结构为双相组织(γ相和ε相):γ相中存在Σ3特殊晶界,ε相中存在70.5°/1120特殊晶界;且由于这些特殊晶界的存在,导致晶粒细化和基面织构弱化。保温时间和冷却速度对残余奥氏体(γ相),Σ3晶界以及70.5°/1120晶界含量的影响,不存在明显的规律。然而,随着预变形程度的增加,奥氏体含量、Σ3晶界和70.5°/1120晶界的含量都随之增加,且晶粒细化及织构弱化效应显著。对γ→ε相变后板条组织的表征,发现不同形态特征的板条组织可由块状和三角形为基本单元所构成。     

预变形程度和变形温度对CoCrFeMnNi高熵合金的变形机制及后续再结晶行为的影响

使用电子背向散射衍射技术研究了预变形程度和变形温度对CoCrFeMnNi高熵合金的变形机制和后续再结晶行为的影响。结果表明,在低应变量条件下,变形温度对CoCrFeMnNi高熵合金的形变微观组织没有显著的影响,形变机制均以位错滑移为主导;在室温下变形,随着应变量的增大位错滑移和孪生变形共同主导变形。在低温退火条件下预变形程度对再结晶行为也没有显著的影响,难以发生再结晶。但是在高温退火条件下,变形程度的提高使再结晶晶粒显著细化和∑3晶界的比例大幅度提高。     

液态合金表面张力的理论计算的研究进展

表面张力是液态合金的一种重要性质,其对铸造中的的金属凝固过程中表面是否开裂、焊接后的焊接处微观形貌以及合金的晶体生长等起着决定性的作用。系统的总结了国内外关于理论计算液态合金表面张力的研究报道,针对二元和三元系合金详细的介绍了Butler模型、Eyring模型以及Toop模型的计算原理和进展。在此基础上分析了目前理论计算存在的主要问题和计算值与实验值之间存在误差的原因。最后展望了未来对于多元系液态合金表面张力的研究方向。     

C含量对VCoNi中熵合金微观组织和性能的影响EI北大核心CSCD

在VCoNi中熵合金中添加间隙碳(C)原子制备出(VCoNi)_(100-x)C_(x)(x=0,0.1,0.4,1和2.8),系统研究了C含量对其微观组织、力学性能以及摩擦磨损性能的影响。结果表明,当C含量为0~1时,随着C含量的提高,均匀态和再结晶态样品的晶粒尺寸均减小,第二相颗粒的含量提高;均匀态样品的织构逐渐向α取向线上聚集,而再结晶态织构均在α线上聚集,且织构最强点均在α取向线上。当C含量为1~2.8时,均匀态样品中出现粗大的胞晶,第二相以棒状和颗粒状并存,退火孪晶减少,未出现典型的织构类型。当C含量为0.1时再结晶态样品的强韧化性能最优,可归因于细晶强化、间隙强化和第二相强化。加入C原子使再结晶样品的摩擦磨损性能提高,可归因于磨粒磨损减弱,而粘着磨损和氧化磨损增强。     

提高银山铜硫矿石选别指标的探讨

通过对银山矿1997年度7～8月份铜指标不理想的原因分析,探讨性地提出加强原矿出矿管理、调整药剂制度、加强现场操作管理等途径来提高铜选别指标。     

Ag-Au-Cu合金表面张力的理论计算

表面张力对于材料而言是一种关键性的性质,该性能在液态金属和合金的成分设计领域有着十分重要的地位,其对铸造以及键合丝键合时金属凝固过程中表面是否开裂、焊接后焊接处的微观形貌有着决定性的影响。使用Butler模型和Toop模型分别计算金银铜及其对应二元合金在熔融状态下的表面张力并与实验值进行对比,从而为金银键合丝的成分设计起到一定的指导作用。结果表明:采用Butler模型和Toop模型计算出二元以及三元合金的表面张力与实验值相差较小。在1381K下,Ag-Au-Cu三元合金表面张力随Au和Cu含量变化介于0.89392~1.32471 N/m之间,表面张力随Ag或者Cu含量增加呈现单调减小或单调增大的趋势。