改进的CASS工艺中污泥沉降性能的探讨

对改进的间歇循环式活性污泥法(CASS)实验装置在不同实验条件下的污泥沉降性能进行了研究,同时也探讨了泥龄、污泥负荷及原水水质对污泥沉降性能的影响。实验结果表明:改进后的CASS装置,由于生物选择器筛选的絮凝性细菌,使反应器的污泥保持了良好性能。     

AGC机组调配经济性的遗传算法研究

随着智能控制技术的出现,基于模糊逻辑、神经网络和遗传算法的智能控制策略也越来越多地应用到各工业领域中,AGC机组调配优化算法也因此获得了新的理论依据.尝试性的将遗传算法应用到AGC机组调配之中,从而证明遗传算法在AGC机组调配方面能够取得一定的经济性,并有进一步研究的必要性.     

湖北电力调度管理信息系统（HBDMIS）的拉闸限电应用的实现

本文所介绍的拉闸限电应用程序就是在湖北电力调度管理信息系统（HBDMIS）的PI2000应用平台上二次开发的。程序开发中，通过采用Delphi Oracle9i模式，开发出了适合电力调度中拉闸限电业务的应用，极大的提高了实际调度生产的效率。     

超(超)临界火电机组一次调频性能优化方法

本文基于超(超)临界运行机组实际一次调频控制数据分析及现场试验,并结合超(超)临界直流锅炉机组运行特性及一次调频控制特点,综合分析超(超)临界机组一次调频应用中常见的问题与不足。提出通过优化汽轮机调门流量特性曲线、取消调频补偿量延时、削弱压力拉回功能、选择合适的压力补偿函数、提高对汽轮机调门开度的修正能力等优化控制措施,能够提高参调机组的一次调频响应能力。     

特厚煤层全煤巷道高预应力锚杆支护技术与实例分析

针对同煤集团特厚煤层开采矿井的特厚顶煤巷道中,锚杆锚索无法全部锚固到稳定岩层、巷道断面大、综放开采采动影响强烈等一系列难题,在分析锚杆锚索在煤层中的锚固性能、高预应力对全煤巷道围岩控制机理基础上,研究了高预应力锚杆支护技术,进行了火成岩侵入影响破碎围岩大巷、强烈动压影响大断面煤巷、深部多次动压影响巷道等复杂困难巷道的支护设计与井下支护效果分析。在塔山、麻家梁煤矿的应用结果表明,高预应力锚杆支护技术能够有效控制特厚煤层全煤巷道的强烈变形,满足煤矿安全高效生产的要求。     

单级生物膜法脱氮机理及影响因素

文章结合近年来在脱氮机理上的研究与发展,主要介绍了单级生物膜法脱氮中的同步硝化-反硝化以及短程硝化-反硝化机理;重点讨论了两种脱氮机理发生的条件及各种影响因素;以期说明单级生物膜法的极具发展潜力的脱氮工艺.     

复合绝缘子雾凇覆冰特性与伞形结构优化研究

复合绝缘子覆冰特性受伞形结构影响较大。为研究复合绝缘子自然雾凇覆冰特性,揭示伞形结构差异对覆冰的影响规律,选取8种220 kV复合绝缘子在湖南雪峰山自然覆冰试验站进行试验。试验结果显示：复合绝缘子迎风面两侧边缘冰厚明显大于中部,增速先快后慢;迎风侧冰棱长度在覆冰初期一段时间后增长速度有所减缓,之后再次加快,后期再次变慢并有饱和趋势;背风面冰厚小于迎风面,增速随时间减缓,在试验后期趋于饱和。通过试验和分析,针对雾凇覆冰地区复合绝缘子伞形结构优化给出以下建议：在允许的范围内适当增大伞裙的倾斜角度;相邻伞裙的间距应大于40 mm,同时大伞之间可分布若干中小伞径伞裙,个数宜在3个以上;大中小伞伞下不宜有棱,伞径可分别取250 mm、150 mm和90 mm,排列方式以“大-小-中-小-中-小-大”为宜。     

石榴皮黄酮在牛奶贮藏中的应用初探

提取石榴皮中抑菌成分-黄酮,采用抑菌圈法研究了石榴皮黄酮对几种常见的细菌、酵母菌、霉菌以及乳酸菌的抑菌效应,并研究其对牛乳中微生物的抑制作用。结果表明,石榴皮提取物对细菌、霉菌和酵母菌均有抑制作用,其中对乳酸菌和金黄色葡萄球菌的抑制作用最好,对大肠杆菌和霉菌的抑制作用次之,对酵母菌的抑制作用较弱。将其应用于牛奶贮藏中,取得了良好的抑菌效果。      

同步去除并富集磷酸盐生物膜的驯化研究

为获得高浓度富磷溶液,开展了以高磷溶液(15 mg/L)驯化培养挂式尼龙生物膜的人工配水实验,考察了溶解氧、好氧段有机物对反应器除磷效能的影响。通过扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)探究反应器运行过程中微生物形态演变和污泥中的磷的质量分数。同时对好氧段存在有机物和不存在有机物时的除磷效能进行了研究。结果表明,当好氧段存在有机物时,好氧段不加有机物时微生物吸磷能力和释磷能力更强,降低了工艺运行成本。SEM-EDS表征结果表明,随着反应器的运行,细菌形态从以球菌为主演变为以短杆菌为主,污泥中P的质量分数由1.2%增长至4.4%,成功实现了聚磷菌的富集。     

1000MW超超临界火电机组RUNBACK功能试验及其分析

针对1 000MW超超临界机组特点及现场RUNBACK(辅机故障快速减负荷,简称"RB")试验经验,综合分析超超临界机组RB过程中存在的问题及不足,提出相应的优化控制措施。