硅整流弧焊电源的微处理机控制

论述了磁放大器式硅整流弧焊电源的微处理机控制方法。磁放大器直流线圈中的控制电流用微处理机控制进行低频调制,使得弧焊电源的输出电流或输出电压大小和波形可调,增强焊机的适应性,满足焊接工艺的需要。给出了一个用TP-801型单板微计算机控制ZXG-120型硅整流焊机的实例。     

数字信号处理器控制的焊接电源研制

介绍了基于数字信号处理器（DSP）控制的焊接电源结构。利用DSP易信号处理特点，焊接电源能根据不同焊接工艺要求，通过软件编制满足各种材料焊接的工艺性能要求。利用DSP的高集成度特点使控制电路器件大大减少，提高了焊接电源的稳定性和可靠性。另外，介绍了S.S.S引弧控制方式，提高了一次引弧成功率。经试验证明，研制的焊接电源稳定可靠，基本实现了焊接电源控制的数字化。     

基于DSP控制的晶闸管CO2焊接电源研制

介绍了基于数字信号处理器（DSP）控制的CO2焊接电源的研制，具体讨论了用DSP芯片控制焊接电源的硬件设计和软件设计，重点介绍了晶闸管焊机主回路的数字触发，提出了基于DSP控制的CO2焊接电源信息控制思想，建立了焊接电源的数字化，信息化，柔性化控制平台，试验证明，该焊接电源工作稳定可靠，较好地满足了工艺性能，实现了焊机控制的数字化。     

以数字信号为基控制的可控硅焊机的数字触发

用PROTEL99-SIM仿真软件分析了可控硅焊机单结晶体管 (UJT)移相触发电路受温度变化的影响 ,仿真结果表明 ,单结晶体管移相触发电路温漂对触发脉冲移相时间的影响较大 ,从而影响焊接参数输出的稳定性。另外 ,数字化焊接电源已成为焊接电源的发展趋势 ,这其中要求焊机的数字化触发。针对以上问题本文研究通过高集成度数字信号处理芯片 (DSPs)软件编程产生可控硅整流焊机主电路的触发信号。试验证明 ,通过软件编程DSPs产生的触发信号可靠稳定 ,软件简单明了 ,使原来复杂的移相触发电路变成移相触发软件的编程 ,为焊机的数字化、信息化控制打下了基础。     

短路过渡GMAW系统动态过程参数的研究

从全系统的角度研究了短路过渡GMAW系统动态过程参数的内在联系.以焊接回路模型为主体,进行了短路过渡GMAW过程全系统的动态模型建立,并在此基础上讨论了焊接电流的变化影响到焊丝熔化速度的动态变化,并进一步影响到焊丝伸出长度和液桥高度的动态变化.