电生功能水处理对菜豆贮藏品质的影响

以菜豆为试材,以未处理和经自水处理的菜豆为对照组,研究酸性电生功能水（pH:2.5±0.3,ACC:（99.3±3.2）mg/kg,ORP:（1130±5）mv）、碱性电生功能水（pH:10.5±0.3,ORP:（-850±5）mv）、NaClO溶液（pH:9.4±0.2,ACC:（96.8±2.4）mg/kg）对菜豆贮藏品质的影响,结果表明:酸性电生功能水能有效的降低菜豆表面的微生物数量,且与相同有效氯浓度的次氯酸钠溶液相比,可达到更好的杀菌效果。在贮藏期内,酸性电生功能水处理能有效抑制菜豆表面微生物数量的增长,降低失重率,使菜豆的硬度、抗坏血酸、叶绿素含量维持在较高的水平,减少果实营养物质的消耗和色素的降解,降低锈斑指数,提高商品率。因此,酸性电生功能水可用于菜豆的贮藏保鲜中,并且可以取得较好的保鲜效果。      

NiNb金属玻璃原子结构和力学性能的分子动力学研究

采用分子动力学模拟的方法,对不同成分的NiNb合金进行原子结构和力学性能方面的研究.通过对降温过程中玻璃转变温度的变化和高温熔体混合焓、混合熵的变化对比发现,在成分点cNi=0.65前后,合金表现出截然不同的变化趋势.同时利用双体分布函数,配位数,Warren-Cowley参数,键对分析,准近邻原子等方法对NiNb合金进行原子结构相关分析,发现在cNi=0.65前后,部分结构参数也表现出不同趋势,说明在此成分点前后,NiNb金属玻璃在原子结构上差异较大.综合热力学和结构参数的变化,cNi=0.65可能是两个合金体系的分界点,cNi=0.65之前为Nb基,cNi=0.65之后为Ni基.最后对力学性能进行了模拟,发现力学性能的表现主要和不同成分下NiNb之间的结合方式相关.此项研究有利于加深对金属玻璃原子结构和力学性能的理解.     

用于自内冷溶液除湿的复配石蜡微胶囊的特性

以三聚氰胺?甲醛树脂为胶囊壁材、固液复配石蜡为胶囊芯材,采用原位聚合法制备了用于自内冷溶液除湿的相变材料微胶囊,研究了单一或不同类型乳化剂复配、乳化剂用量对相变材料微胶囊粒径、微观形貌及热性能的影响. 结果表明,非离子乳化剂NP-10与阴离子乳化剂SDBS复配所制微胶囊相变潜热较低,非离子乳化剂Span80和Tween80按质量比1:1复配、乳化剂占芯材质量的60%、乳化转速为1000 r/min时,所制微胶囊综合性能最佳,表面光滑致密,分散性良好,粒径均一,平均粒径为0.45 ?m,相变潜热为52.48 J/g,囊芯含量为58.44%,相变温度适用于以LiCl溶液为除湿剂的自内冷溶液除湿系统.     

不同冷速凝固的Mg-9Gd-0.8Al合金固溶行为及组织性能

为了探究Al元素在不同冷却速度下对Mg-9Gd合金组织细化效果及其对后续固溶处理的影响,利用铁模和铜模重力铸造制备了铸态Mg-9Gd-0.8Al合金,之后进行10～50 h的固溶处理。采用OM、SEM、TEM、EDS及XRD等方法研究了冷却速度对Mg-9Gd-0.8Al合金凝固和固溶行为及组织力学性能的影响。结果表明,铁模和铜模制备的铸态Mg-9Gd-0.8Al合金组织均由α-Mg基体、花瓣状(Mg, Al)₃Gd相、细条状Mg₅Gd相和方块状Al₂Gd相组成。铜模相比于铁模冷却速度加快,制备的合金基体晶粒和第二相显著细化,第二相体积分数总量增长幅度达56.1%。2种模具制备的合金固溶10 h后,Mg₅Gd相溶解、(Mg, Al)₃Gd相部分溶解、高熔点Al₂Gd相无变化,晶粒内析出层片状(Mg, Al)₂Gd新相,第二相总量趋于相等。固溶50 h后,(Mg, Al)₂Gd层片相回溶,残余(Mg, Al)     

干漆的生药学研究

本文以生药学研究方法对干漆的来源,生药性状、显微特征、理化鉴定等方面进行了研究,确定了干漆的生药鉴别特征。并对生干漆、煅干漆主要特征进行了比较鉴别。     

山黧豆中β-ODAP及其他氨基酸的提取和HPLC分析

利用氯甲酸对硝基卞酯(PNZ-Cl)作为柱前衍生化试剂,建立了山黧豆中神经毒素β-N-草酰基-L-α,β-二氨基丙酸(β-N-oxalyl-α,β-diaminopropionic,β-ODAP)及其他游离氨基酸的同时分析法。HPLC法为色谱柱Ultimate XB-C18,流动相乙腈和乙酸-乙酸钠缓冲溶液(p H值=4.6),梯度洗脱程序0~5 minφ(乙腈)25%,5~30 minφ(乙腈)25%~90%,流速0.8 m L/min,柱温30℃,检测波长300 nm。利用该方法对山黧豆中β-ODAP及其他游离氨基酸的提取条件中乙醇体积分数、山黧豆粉的质量浓度(ρ(山黧豆粉))、提取温度等进行了优化。结果表明,在φ(乙醇)为10%,ρ(山黧豆粉)为0.025 g/m L,提取温度为60℃时,提取效率较高。     

挤压态低合金化Mg-0.5Bi-0.5Y-0.2Zn合金的腐蚀行为及力学性能（英文）

研发一种新型低合金化Mg-Bi-Y-Zn合金系,该合金系在673 K的挤压温度下成功成型。通过扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、电化学试验和拉伸试验研究挤压态合金的腐蚀行为和拉伸性能。挤压后,合金表现出几乎完全的动态再结晶组织和典型的挤压织构,在晶粒内可以观察到一些亚微米级析出相。在SBF溶液中,合金的腐蚀模式由最初的点蚀为主转变为中间过程的丝状腐蚀为主;最后经长时间浸泡后,腐蚀模式转变为丝状腐蚀和局部晶粒脱落。挤压态Mg-0.5Bi-0.5Y-0.2Zn合金的屈服强度为237 MPa,极限抗拉强度为304 MPa,伸长率为31%,平均腐蚀速率为0.14 mm/a。由此可见,该合金表现出良好的拉伸性能和耐腐蚀性能匹配度,这主要归因于其均匀的晶粒结构和亚微米级析出相。因此本文所研发的Mg-0.5Bi-0.5Y-0.2Zn合金具有在生物医药领域的广阔应用前景。     

时效处理对Mg-Y-Gd-Zn-Zr合金中LPSO相演变及性能的影响

利用OM、SEM、XRD、TEM及性能测试等方法研究了铸态、固溶时效态Mg-6Y-3Gd-3Zn-0.5Zr合金微观组织演变及其对力学性能的影响。结果表明,铸态合金由树枝状α-Mg基体、晶界处连续网状18R-LPSO和Mg₂₄(Gd, Y, Zn)₅混合相组成。固溶处理后大部分Mg₂₄(Gd, Y, Zn)₅相与少部分18R-LPSO相回溶到基体内。250 ℃和300 ℃时效处理后,合金基体内析出了大量层片状14H-LPSO、Mg₃(Y, Gd)及Mg₅(Y, Gd)相。400 ℃时效处理后,晶内只析出了14H-LPSO相。铸态合金的抗拉强度和伸长率分别为222.7 MPa和4.1%。时效处理后合金强度均有所下降,伸长率略微上升。400 ℃峰时效合金由于晶内析出的14H-LPSO数量多、尺寸大,抗拉强度下降最多,相比铸态下降了39 MPa。     

基于Pro/Toolkt的冒口自动化设计

本文介绍了在Pro／E环境中，以Pro／Toolkit为接口，Microsoft VisualC＋＋6．0作为编程语言，对其进行组件自动化设计二次开发的方法。给出了冒口自动化造型设计的实例，深入分析了及基于Pro／Toolkit的Pro／E自动化二次开发的关键步骤及技术，详细阐述了基于Pro／Toolkit的Pro／E二次开发的机械零件自动化设计的实现过程。     

基于STL文件格式的实体分割及缺陷修复方法研究

提出了一种基于STL文件格式的实体直接分割法。介绍了基于STL文件的数据结构进行实体分割及其相关处理的原理,从而将一个件分成2个或多个独立完整的件。设计了直接分割算法,对分割后产生的缺陷主要是法向量的问题作了相应的处理,并用VC＋＋程序进行了实现,该算法提高了快速成型系统对大尺寸零件的制造能力。