纳米金属Ti粉修饰电解磷化膜性能研究

利用电化学测试技术、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪对Ti粉修饰的电解磷化膜性能进行研究。结果表明,在电解磷化液中加入纳米金属Ti粉后,磷化晶粒由长条形结晶形貌且结晶颗粒尺寸不均转变为结晶颗粒大小均匀致密的片状结晶,制备得到的磷化膜交流阻抗明显增大,添加纳米金属Ti粉后,磷化膜腐蚀电流降低,耐CuSO4点滴腐蚀时间超过600s。     

正交实验法研究Sol-Gel纳米二氧化钛微粒制备工艺

以钛酸丁酯为前驱物、无水乙醇作溶剂、盐酸作负催化剂、冰醋酸作为抑止剂，采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2微粒。通过正交实验分析研究了溶剂量、加水量、凝胶温度、搅拌速度、抑止剂含量等条件对二氧化钛溶胶-凝胶形成过程、凝胶时间的影响，得出了制备稳定溶胶、良好凝胶的凝胶时间。以及适宜的工艺条件。     

镀锌层三价铬彩色钝化工艺研究

在实验的基础上提出了一种镀锌层三价铬彩色钝化的工艺，研究表明，镀锌层经过钝化处理后，其耐蚀性接近铬酸钝化的结果，但对环境的污染大大降低，有较高的实用价值。     

镍钴合金在低共熔溶剂中的共沉积行为

在低共熔型离子液体氯化胆碱-乙二醇(ChCl-EG)体系下对镍钴(Ni-Co)合金共沉积行为进行研究。 采用循环伏安法(CV)、计时电流法(CA)研究 Ni-Co 合金在 ChCl-EG 中的电化学行为,通过傅里叶红外光谱(FT-IR)对 ChCl- EG 及添加不同金属盐的体系进行红外吸收分析,使用扫描电子显微镜( SEM/ EDS)分析 Ni-Co 合金微观形貌及元素组成,结合 X 射线衍射仪(XRD)对 Ni-Co 合金进行物相分析。 结果表明:ChCl-EG 体系是以胆碱结构和氢键结构形式存在;70 ℃下,ChCl-EG 体系中 Ni-Co 合金的还原电位范围为 -0. 6~ -1. 13 V,而 Ni-Co 合金形核过程遵循三维成核生长规律;在恒电位下制备得到的 Ni-Co 合金微观形貌为均匀致密的球形晶粒,且通过控制电位可以得到不同 Co 含量的 Ni-Co 合金镀层。     

铝件电泳涂装前处理工艺试验研究

研究了铝及铝合金电泳涂漆前表面处理对漆膜性能的影响,比较了阳极氧化处理和化学氧化处理,其表面与电泳漆附着力及其耐蚀性,改进了阳极氧化工艺,使阳极氧化膜更易得到。     

添加剂对电镀锌层烷氧基硅烷钝化膜电化学行为的影响

为提高镀锌层钝化膜的耐蚀性,利用极化曲线和交流阻抗谱,研究了不同添加剂对镀锌层烷氧基硅烷钝化膜腐蚀性能的影响.并与加速腐蚀试验结果进行了对比.试验结果表明,添加剂的加入明显改变了钝化膜层的腐蚀电位,提高钝化膜的交流阻抗值,烷氧基硅烷钝化膜的耐蚀性明显提高.     

马氏体不锈钢电化学抛光工艺研究

通过对比实验研究了电化学抛光液各组分及工艺参数对马氏体不锈钢抛光质量的影响,确定了以磷酸、硫酸和添加剂为主要成分的适用于马氏体不锈钢的电化学抛光液。结果表明,由抛光液抛光后的马氏体不锈钢可以达到5级的光亮效果。     

镀铜优化对AZ91D镁合金疏水膜性能的影响

使用HF在AZ91D镁合金表面刻蚀微纳结构,并采用镀铜方法加以优化,然后以硬脂酸为主要成分在表面构成疏水膜,提高镁合金的耐蚀性能。从沉积温度、时间和电流密度等因素优化电镀铜工艺,使用激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜和水接触角测量仪研究镁合金的表面形貌、粗糙度和疏水性能。结果表明,电镀铜可优化镁合金表面的微纳结构,最佳的镀铜工艺为温度10℃、时间15 min、电流密度为0.25 A/dm~2。镁合金进行疏水化处理后,接触角最大可达142.3°。     

乳化剂对丙烯酸酯乳液增稠剂影响的研究

研究了非离子型乳化剂和阴离子型乳化剂两者配比及其用量对丙烯酸酯乳液稳定性和增稠性能的影响,并对这两种乳化剂对乳液的钙离子稳定性的影响做了详细的分析.实验结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比有利于提高乳液的钙离子稳定性,复合乳化剂的配比和用量对乳液增稠剂的增稠能力和耐电解质能力有着明显的影响.     

稳恒磁场对电镀铬的影响

利用直角阴极法、远近阴极法和恒电量称重法研究了稳恒磁场对电镀铬的镀液及镀层性能的影响，并对其原因进行了分析．实验结果表明，稳恒磁场的加入对提高镀铬液的覆盖能力、分散能力及电流效率都有明显的影响．