容错式多路智能开方积算仪

本积算仪采用８０９８单片机，对四路标准输入信号实现开方／比例积算，并具有Ⅱ、Ⅲ型转换、四路瞬时值，累计值显示功能及ＲＳ４８５、ＲＳ２３２远程通讯能力，同时，在硬件及软件上采取了容错及抗干扰措施。     

微机控制步进电机变步距数控伺服主轴头

采用新型步进电机的数控主轴头,并将细分技术用于单片微机控制的伺服系统。     

TA1纯钛TIG焊的接头组织与性能分析

采用TIG焊技术焊接TA1钛合金,对比了5组不同焊接参数下的焊缝成形和力学性能,对力学性能最优的试样进行了接头硬度、组织、成分、耐蚀性能的研究。实验结果表明:TA1薄板焊接在较窄的电流范围内能获得良好的成形与拉力性能,峰值电流38 A时拉力性能达到母材的78.9%;接头硬度由焊缝向母材降低,焊缝至母材晶粒由等轴α晶向锯齿状α晶转变;物相分析焊缝为α-Ti与少量TiFe相金属间化合物组成;因TiFe化合物较母材更易被侵蚀,造成其焊缝耐蚀性略低于母材。     

微机控制汽轮机转子热稳定试验装置

提出了包括炉温微机自动检测、自动控制系统、转子轴心线跳动量微机自动检测、数据采集、处理系统的硬件组成及各部分的系统软件设计,并对试验运行可靠性采取了相应的措施。     

节能型电火花加工脉冲电源研究现状及发展趋势

分析了研制节能型电火花加工脉冲电源的实际意义．介绍了几种典型节能电火花加工脉冲电源的工作原理和提高际冲电源电能利用率的不同方法以及各自的特点．提出了节能型电火花加工脉冲电源未来的发展趋势。     

基于异形孔等效放电面积的微细电火花加工技术

针对喷丝板异形孔加工这一工艺难题，分析了微细电火花加工系统的关键技术，并对传统晶体管可控式RC脉冲电源电路拓扑进行了改进，设计并研制出适合微细电火花加工的新型微能脉冲电源。针对等效放电面积对微小异形孔加工效率及加工精度的影响进行了详细的理论分析与大量实验研究，为合理地选择加工规准提供了可靠的理论与实践依据。     

纳米TiO2微粒对2214铝合金微弧氧化膜微观结构及耐磨性能的影响

在含有不同浓度纳米TiO_2微粒的硅酸盐体系电解液中对2214铝合金进行微弧氧化处理,以在2214铝合金表面制备包含TiO_2的复合陶瓷膜。分别使用SEM、EDS、激光共聚焦显微镜、XRD、维氏硬度计、划痕仪和球盘式摩擦磨损试验机对复合陶瓷膜的微观结构、表面粗糙度、相成分、硬度、粘结强度、耐磨性能进行分析。结果表明:复合陶瓷膜主要由γ-Al_2O_3、α-Al_2O_3、莫来石、锐钛矿型TiO_2和金红石型TiO_2组成,且随着电解液中TiO_2微粒浓度的增加,复合陶瓷膜表面的微孔数量显著减少,微孔尺寸显著减小。与不含TiO_2成分的微弧氧化陶瓷膜相比,复合陶瓷膜通过更低的摩擦系数和更小的磨损率展示了更好的耐磨性能。     

TC4钛合金电火花高效铣削加工效率研究

钛合金材料以其优异的机械性能在航空航天工业中得到了广泛的应用,目前钛合金切削性能差的问题一直没有得到妥善解决,制约了钛合金工业应用范围的推广。以TC4钛合金加工效率为研究对象,通过使用长脉宽大电流脉冲电源,采用电火花铣削加工的方法实现了钛合金的高效加工。利用设计的正交实验对电火花铣削加工钛合金过程中主要加工参数,分别为脉宽、脉间、峰值电流、电极转速、冲液压力和切削深度等对加工效果的影响进行了实验研究。通过加工参数优选、极差分析及显著性分析等方法对加工参数对加工效率的影响进行了分析,使用加工效率预测公式对加工所能达到的最大加工效率进行了预测。最终在正交实验分析的基础上,通过进一步进行实验,采用脉宽为2 000 μs、脉间为100 μs、峰值电流为635 A、电极转速为800 r/min、冲液压力为1.5 MPa和切削深度为3 mm时,使得电火花铣削加工钛合金的加工效率最高可以达到9 000 mm³/min, 并使用电子扫描电镜对钛合金被加工表面的受热影响层进行了检测分析,验证了使用电火花铣削对钛合金进行高效加工的可行性。与传统切削方法相比,电火花铣削加工的加工精度有限,表面质量较差,但是由于采用石墨材料作为电极,相同体积钛合金的去除其电极损耗的成本只有刀具加工的10%左右,因此非常适合应用于航天航空工业制造中大量存在的需要大体积材料去除的钛合金等难加工材料的粗加工。     

开放式体系结构的快走丝线切割机床数控系统

阐述了开放式体系结构数控系统的特点,指出开发放式数是数控发展的必要趋势,根据数控系统对ＰＣ的利用程序,提出了数控系统可分为衍生式、嵌入式和开放式三种模式的观点。以快走丝线切割机床为例,总结出开研制开放式体系结构数控系统的原则和步骤,并阐明了开放式快走丝线切割机床数控系统的分层模型和各层的功能。     

微细电火花线切割加工伺服运动控制卡设计及实现

设计了一套精密伺服运动控制卡,该卡利用DSP作为控制系统的核心,采用了不完全微分PID控制器,并针对压电陶瓷电机低速运动时具有不固定死区特性,进行了自适应死区逆补偿,以实现对压电陶瓷电机进行精确控制.实验结果表明,此伺服运动控制卡能满足微细电火花线切割加工的伺服控制要求.