新型松香歧化反应催化剂的再生研究

采用溶胶-凝胶-沉淀法制备了mN/lL-T催化剂,用于松香歧化反应。失活催化剂先用乙醇洗涤,经过烘烤干燥后,在通入空气+氮气的管炉中焙烧1~3 h,温度控制在450 ℃。失活催化剂经过再生处理后,催化性能有较大改善。     

生物转化烯丙基酚类化合物生产天然香料的研究

烯丙基苯酚类化合物是常见的芳香化合物,是香料生产的常用原料。生物转化已成为生产天然香料的一个重要方法。生物转化过程以其环境友好性、产品是"天然的"等优点,越来越被大家关注。综述了烯丙基苯酚类化合物的生物转化及其生产相关香料的最新进展,并以香草醛为例阐述了生物转化生产高附加值天然香料的潜力。同时,展望了研究生物转化的代谢机制及其工艺优化的现实意义。     

塑料板材和吹塑型坯挤出口模设计的一种改进(Ⅱ)考虑歧管斜率的影响

基于第 (Ⅰ )部分表征值方法在大尺寸比挤出口模设计计算的成功应用 ,本文考虑歧管斜率的影响 ,根据在扇形狭缝区内熔体等压线平行于模唇的流动模式 ,对缝型截面歧管系统的设计计算公式进行修正 ,克服了由于忽略歧管斜率影响而产生的流动不均匀性 ,通过与试验数据对比证明了歧管系统设计计算公式的正确性。并对第(Ⅰ )部分和本部分的两种流动模式的等效性从理论上给予了证明。     

分子筛催化剂的积炭失活原因探讨

讨论了影响分子筛催化剂积炭失活的主要因素：分子筛孔结构,温度,空速,分子筛酸度,分子筛颗粒尺寸,扩散等,以及分子筛积炭的失活机理。有机物种在分子筛催化剂上的积炭过程是一个十分复杂的催化反应过程。对于不同的反应,其积炭失活的机理是不同的。     

包膜型缓释/控释肥料的研究现状和发展前景

对包膜型缓释／控释肥料的一些概念、包膜材料、制备工艺及性能的影响因素等方面进行了论述，并简单分析了缓释／控释肥料发展进程和发展前景。     

CuO/Al2O3微弧氧化复合膜层的制备及催化性能

采用电解液修饰法,利用微弧氧化技术直接在铝基体上制备CuO/Al2O3微弧氧化复合膜层,研究复合膜层表面元素的结合状态以及电参数对复合化膜层表面形貌和孔径的影响,探讨复合膜层对甲基橙溶液的催化降解作用。结果表明:利用微弧氧化技术可一步制备出CuO/A12O3复合膜层,且CuO晶格氧含量可达33.7%(质量分数);随着电压、占空比的增大和频率的减小,复合膜层表面微孔的孔径增加,孔数目减少,粗糙程度增加;复合膜层在常温常压下催化10 h可使甲基橙溶液降解率达到70%左右。     

交流窄脉冲占空比调制对钛合金微弧氧化陶瓷涂层的影响

采用交流窄脉冲微弧氧化法于Na2SiO3-KOH-（NaPO3)6溶液中在Ti6A14V表面形成了陶瓷化涂层。用常压氧化方式(U=500V)，研究了正脉冲占空比对涂层生长速率、组织形貌和相组成的影响。为优化工艺，采用常流氧化方式(J=60mA／cm^2)，并提出了占空比分级调节制度。结果表明：常压方式下，随正脉冲占空比的增大，涂层的生长速率增加，涂层的表面逐渐变得粗糙。涂层主要由TiO2(锐钛矿相及金红石相)相组成，随占空比的增大，涂层中锐钛矿相TiO2的相对含量减小，金红石相TiO2的相对含量增加，并成为主晶相。正脉冲占空比为8％时可获得组织结构较致密且较厚的涂层。采用常流氧化方式，涂层的生长速率比常压方式明显增加，进而对占空比进行分级式调节可使涂层的表面结构得到改善。     

氧碱制浆研究进展

氧碱制浆是针对草类原料的一种环保型制浆方法。介绍了氧碱制浆的预处理、制浆中的化学反应和氧碱制浆的优势。     

304钢等离子体电解抛光工艺与其表面结构性能研究

目的 减小304钢的表面粗糙度,以满足工程应用中对高质量表面的需求。方法 提出采用等离子体电解抛光(Plasma Electrolytic Polishing,PEP)技术实现304钢表面精整改性,结合高速摄影技术,研究等离子体电解抛光放电过程。通过对比304钢在不同电解液中形成钝化膜的电化学特性,探究不同工艺参数对抛光效果的影响,进一步设计正交试验研究不同因素间的交互作用及最佳工艺方案,阐释抛光前后表面微观形貌与浸润性、耐腐蚀性能及硬度的关系。结果 通过对比分析不同电解液体系中304钢表面钝化膜的电化学特性表明,304钢在(NH4)2SO4溶液中的腐蚀电位最低,钝化膜更容易被击穿,因此选用(NH4)2SO4作为电解液。正交试验和极差分析结果表明,304钢在抛光电压370 V、电解液温度80 ℃、电解质质量分数7%、抛光时间6 min的条件下获得最小的粗糙度(~0.050 mm)。各因素对304钢表面粗糙度的影响大小顺序为电解液温度>抛光时间>抛光电压>电解质浓度。表面性能结果显示,抛光后304钢的表面光洁度显著提高,呈镜面光泽,接触角由35.09°提升至78.52°,耐腐蚀性有所提高,表面硬度略有下降。结论 通过等离子体电解抛光实现304钢表面粗糙度减小及表面质量的显著提高,该技术具有抛光效率高、工艺简单、节能环保等优点,可广泛应用于生物医疗、石油化工、机械制造等领域。