双臂曲柄摇杆式翻板机机构设计及改进

双臂曲柄摇杆式翻板机具有独特的优点，因此在国内中厚板生产中得到广泛应用。通过优化设计的结论，给出了这种翻板机机构参数的确定方法，利用这种方法进行翻板机的设计和改进是完全可行的。     

普碳钢超大总压下量可逆冷轧工艺技术及生产实践

针对目前我国部分钢企由于现有工艺装备投产较早、技术落后、机组能力不足，只能采取中间退火+二轧程工艺生产0.12～0.15 mm薄规格冷轧产品，生产成本增加、周转周期长，不能灵活应对复杂多变的冷轧市场需求的状况，开发了普碳钢单轧程可以实现95%以上超大总压下量的单机架六辊可逆冷轧机组。结合国内新投产的某1 150 mm单机架六辊可逆冷轧机组的稳定规模化生产实践，阐述了机组工艺设备选型、主要工艺技术参数配置和生产需解决的核心关键技术难点，同时列举了几种市场需求量大、附加值高的薄规格冷轧产品的现场实际生产工艺参数，以说明该机组的实际应用效果。     

高速大功率磨削主轴与新型卸荷扭矩传递装置

本文探讨和研究了一种可传递高速大功率扭矩的新型卸荷扭矩传递装置,并提出了该新型卸荷扭矩传递装置可传递扭矩的理论计算方法,同时分析了几种卸荷扭矩传递元件用于磨削主轴时的主轴综合回转精度.对从事主轴和主轴卸荷扭矩传动研究的工程技术人员具有一定的参考应用价值.     

卷取机助卷辊液压踏步压力控制系统动态特性分析

在对卷取机助卷辊液压踏步位置控制系统动态特性分析的基础上[1],建立了用于液压踏步压力控制系统动态特性分析的数学模型,并利用m atlab/simu link得到了压力控制系统的动态结构框图,实现了动态仿真。     

剪刃侧隙对飞剪剪切断面质量影响的有限元分析

采用有限元软件DEFORM-2D建立滚筒式飞剪剪切过程的二维动态有限元分析模型,研究了剪刃侧隙对滚筒式飞剪剪切断面质量的影响.仿真结果表明:剪切断面形状随着剪刃侧隙的变化而变化;同时不同板厚对剪刃侧隙要求也不同,总体趋势是随着轧件厚度的增加,要得到良好剪切断面质量所需要的剪刃侧隙也要相应增加.     

轧制过程AGC的参数化建模与仿真

针对六辊轧机的设备特点及其网格建立和相关定义的繁琐缺点,借助Python语言和MSC.Marc的良好交互性,利用Marc的二次开发功能,对轧制过程中的AGC进行参数化建模和属性定义.结果表明,随着入口厚度的变化,若不采用AGC调控,出口厚度不能保证恒定;采用AGC调控后,出口厚度不随入口厚度变化而变化,且轧制力呈现规律性变化,克服了建模和属性定义的繁琐操作,参数化模拟了AGC调控前后的轧制过程,节省了操作时间.     

以社会需求和学生就业为导向加大毕业设计改革的力度

阐述了目前国内高校毕业设计工作的具体现状,指出了毕业设计改革的紧迫性和重要性.通过对大学毕业生分配工作变化过程的回顾,提出了以社会需求和学生就业为导向进行毕业设计选题的改革,同时,在毕业设计期间,开设相应的毕业设计专题讲座,加深学生对即将从事的工作行业背景的了解,增强相关的专业基础及技能,毕业设计课题紧密结合其具体工作实际.通过试点后情况表明这一改革已初见成效.     

结晶器四偏心式振动机构运动学分析

四偏心式振动机构是连铸机结晶器所采用的一种新型的振动装置，由于它具有一些独特的优点，故得到了越来越广泛的使用。本文给出了对其进行运动学分析的具体方法，后续文章中将进一步给出动力学分析、机构优化及程序设计和算例     

结晶器四偏心式振动机构动力学分析及优化设计

在对四偏心式振动机构进行运动学分析后［１］，为合理设计杆件断面尺寸，正确选择电机功率，确定机构最优参数，本文给出了结晶器四偏心式振动机构动力学分析及机构参数优化方法。     

齿轮轴向滚轧成形建模与轮齿完整性研究

齿轮滚轧成形的轮齿完整性对轧轮齿根应力和寿命有着重要影响。为了揭示齿轮轴向滚轧成形齿高的增长规律,便于设计轧轮以及提高轧轮寿命,依据平面啮合理论及轴向滚轧工艺特点,推导出成形件的齿廓方程式;基于坐标变换法及齿轮轴向滚轧渐进成形特征,求得任意时刻轧轮半齿在齿坯截面上的包络面积;根据体积守恒,建立任意时刻齿轮轴向滚轧成形件的齿高估算模型,并据此得到轧轮精整段齿全高计算方程式。以模数为1.75 mm,压力角为20°,齿数为46的直齿轮滚轧为例,利用有限元和滚轧试验对所提出的模型与轮齿完整性进行分析。结果表明:齿高估算模型的理论值与试验值最大相对误差为4.97%;由齿全高计算模型设计的轧轮能保证轮齿完整性,避免成形齿顶出现完全光顶现象,防止兔耳缺陷埋入齿顶,影响成形齿的性能;同时,降低轧轮齿根应力32.89%。本研究为解决轧轮齿全高精确计算提供了理论基础。