Y2-x-yGdxEuyO3纳米材料制备过程中的固溶行为及其发光性能术

用柠檬酸螯合法制备Y2-x-yGdxEuyO3纳米粉体（x＋y≤2）,通过FTIR,XRD和SEM分析了制备过程中的物相变化以及pH值对粉体形貌的影响．测试了Y2-x-yGdxEuyO3晶格常数和晶胞体积,分析了Gd与Eu在Y2O3中的固溶行为及其发光性能．结果表明：在pH〈3的体系中制备Y2-x-yGdxEuyO3粉体较为适合,经900℃煅烧2h可完全合成出立方相的Y2-x-yGdxEuyO3;在pH=1时,加入少量乙二醇（5％,体积分数）时得到粉体形貌最佳,粒径约90nm,近球形．样品的发光性能和Y,Gd的配比以及Eu的含量有关,当化学配比为Y0.2Gd1.65Eu0.15O3时样品发光强度最高,y值超过0．15会发生浓度猝灭,导致发光强度降低．     

FABRICATION AND LUMINESCENT PERFORMANCE OFBaHfO3∶Ce CERAMIC SCINTILLATOR

通过掺杂摩尔分数为0.3%的稀土Ce³⁺, 制备了BaHfO₃∶Ce闪烁陶瓷, 用XRD, TG--DSC, SEM及TEM表征了BaHfO₃∶Ce物相及形貌, 研究了不同烧结工艺下BaHfO₃∶Ce的致密化及显微组织. 结果表明: 前驱体的晶化转变存在三个阶段, 在900℃煅烧2 h合成出BaHfO₃∶Ce纳米粒子, 形貌为近球状, 粒径尺寸约为15 nm. 经真空烧结与常压烧结的样品致密化和显微组织存在明显差异: 前者在1750℃真空烧结保温1.5 h, 样品基本致密化, 晶粒尺寸在40---50 μm范围内; 而后者晶粒尺寸分布离散性较大. 真空烧结后的闪烁陶瓷和同组分粉体样品在530 nm波长的激发光谱中分别存在380---420 nm紫色和420---450 nm蓝色的发光谱带, 在391, 398和445 nm波长处均出现较强峰值, 对应着Ce³⁺4f→5d能级跃迁的吸收, 这表明该闪烁陶瓷的发光强度高于同组分粉体样品.     

凝结法精准充填原子钟用铷泡工艺参数的研究

因具有计时准确、重量轻、体积小和功耗低等优点,铷原子钟广泛应用于通讯和卫星导航领域,原子钟铷泡中精准的铷量是决定其稳定性和寿命长短的关键因素。采用自行设计制造的玻璃集成器,结合麦克斯韦速率分布规律和Langmuir物质蒸发与凝结理论,研究了凝结法充填铷泡过程中凝结速率和凝结时间等关键工艺参数的控制因素。研究结果表明,可以利用蒸发和凝结理论指导本研究中凝结工艺参数的优化;在设定的条件下,当凝结系数σ取0.016~0.019时,充铷量可以得到较精确地控制。     

一种原子气室制备碱金属充制工艺设备的研制

原子气室是新型量子仪表如量子频标和量子传感器等的核心部件,在其制备过程中,碱金属真空充制设备和充制质量控制是工艺和技术难点之一。运用麦克斯韦速率分布规律和Langmuir物质蒸发与凝结理论,研制了一种原子气室制备过程中碱金属充制的自动化控制工艺设备。实现了碱金属充制过程量化控制。经铷泡充制实验验证,充铷量在500±100μg以内的铷泡占已所充铷泡的比率由35%提高至73%;离散度由±550减小至±250μg。该技术和设备可用于原子气室批量制备,具有广泛的应用推广价值。     

动态联盟环境下的企业产品关系模型研究

在分析动态联盟企业产品结构和企业组织结构的基础上,建立动态联盟企业产品关系模型,并对联盟企业与产品的数据关系进行了初步探讨。     

基于O-O方法的CAPP系统制造资源结构建模

采用O-O技术建模方法，分析了制造资源各组成因素之间的关系、层次分类表示形式，以及制造资源与工艺能力生成之间的密切关系，建立了面向对象的制造资源结构模型。并对制造资源与生产规划调度PPS的关系模型进行了研究。     

球形纳米氧化铝颗粒制备微晶陶瓷及传质动力学研究

采用球形纳米氧化铝颗粒制备氧化铝微晶陶瓷,研究造粒、烧结等工艺过程对陶瓷微观结构和力学性能的影响,并结合动力学计算分析球形颗粒在烧结过程中的传质特性。结果表明:通过液相造粒掺入0.8%(质量分数)的PVA能够优化球形颗粒的压制成型并提高坯体密度。烧结温度从1400℃提高至1550℃,陶瓷相对致密度由74.1%增大至97.5%,而晶粒尺寸由0.6μm仅增至1.4μm,这与球形颗粒自身稳定的形态及其堆积形成的均匀孔隙有关。在1550℃下烧结时间由30 min延长至120 min时,气孔率由4.8%降低至0.4%,晶粒尺寸则由1.2μm增至2.7μm。另外,通过动力学计算得出球形颗粒的烧结活化能为788 kJ/mol,证实球形颗粒在烧结前期和中期具有生长惰性,利于获得微晶结构。经1550℃保温90 min的陶瓷,其密度达到98.9%,平均晶粒尺寸仅为1.6μm,硬度达到26.4 GPa,弯曲强度为574 MPa。     

基于动态联盟环境的CAPP系统研究

动态联盟公司是敏捷制造企业的最高形式。本在研究联盟制造环境产生背景、管理特点等基础上,设计出联盟制造环境下CAPP系统的结构模型,并对CAPP系统在大联盟环境下的作用及实现途径进行了探讨。     

烧结温度对振荡压力烧结工艺制备高性能氧化锆陶瓷的影响

采用新型振荡压力烧结技术制备了高性能氧化锆陶瓷,并系统研究了该工艺中烧结温度对于氧化锆陶瓷中致密度、晶粒尺寸、微观结构以及力学性能的影响。结果表明:在振荡压力烧结工艺下,随着烧结温度的提高,氧化锆试样致密度变化不明显,但晶粒尺寸不断增加,试样表面均几乎无气孔。当目标温度达到1300℃时,氧化锆陶瓷的硬度和抗弯强度均最大,分别为16.6 GPa和1455 MPa。相比常压和热压烧结工艺,振荡压力的引入明显降低了氧化锆陶瓷的致密化温度,且获得了更高的力学强度和断裂可靠性。     

BaHfO3:Ce闪烁陶瓷的制备及发光性能

通过掺杂摩尔分数为0.3%的稀土Ce3+,制备了BaHfO3:Ce闪烁陶瓷,用XRD,TG-DSC,SEM及TEM表征了BaHfO3:Ce物相及形貌,研究了不同烧结工艺下BaHfO3:Ce的致密化及显微组织.结果表明:前驱体的晶化转变存在三个阶段,在900℃煅烧2 h合成出BaHfO3:Ce纳米粒子,形貌为近球状,粒径尺寸约为15 nm.经真空烧结与常压烧结的样品致密化和显微组织存在明显差异:前者在1750℃真空烧结保温1.5 h,样品基本致密化,晶粒尺寸在40-50 μm范围内;而后者晶粒尺寸分布离散性较大.真空烧结后的闪烁陶瓷和同组分粉体样品在530 nm波长的激发光谱中分别存在380-420 nm紫色和420-450 nm蓝色的发光谱带,在391,398和445 nm波长处均出现较强峰值,对应着Ce3+4f→5d能级跃迁的吸收,这表明该闪烁陶瓷的发光强度高于同组分粉体样品.