一种适用于GEO卫星移动通信系统流业务的无线资源管理方法

提出了一种适用于GEO卫星移动通信系统流业务的无线资源管理方法,保障在共享信道上传输的流业务的速率和延时需求.该方法由3个功能实体组成：1）接纳控制/信道分配实体,用于接受或拒绝新的资源请求;2）分组调度实体,负责为每个连接提供所需的传输服务,满足传输速率要求;3）质量控制实体,监测目前系统为当前服务提供的QoS是否与签约QoS一致.在NS2仿真平台建立了相应的系统模型,进行了动态仿真.     

Cr涂层锆合金包壳高温蒸汽氧化动力学及微观机理研究

Cr涂层锆合金包壳具备抗高温蒸汽氧化性能优异、耐腐蚀和耐磨蚀性能良好、工程应用难度较小等特点,成为最具前景的近期型事故容错燃料候选材料之一。本工作以Zr-1Nb合金管为基体材料,采用磁控溅射工艺制备均匀致密Cr涂层,涂层厚度范围12～15μm。通过同步综合热分析仪开展双面高温蒸汽氧化试验,氧化温度为1000、1100和1200℃,氧化时间为300～5000s,系统研究反应堆事故工况下Cr涂层锆合金包壳高温蒸汽氧化行为。采用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪表征高温氧化产物膜微观形貌特征、氧化层厚度、元素分布以及物相组成等,建立Cr涂层氧化动力学模型,探讨高温氧化机理。研究表明,高温蒸汽环境中,Cr涂层锆合金包壳外壁形成致密Cr2O3层,有效阻止O元素扩散至Zr合金基体,从而提升复合包壳的耐高温性能。其次,Cr涂层高温蒸汽氧化动力学曲线遵循抛物线规律,氧化速率常数比锆合金低大约2个数量级,显著提升锆合金包壳抗高温蒸汽氧化性能。     

相变储能冷却系统中储液器的设计与实验研究

相变储能冷却系统是用于短时大功率电子设备热管理的重要技术,系统在工作过程中的温度压力控制是该系统在应用过程中急需解决的问题。以NH3为制冷工质,针对10 kW热源的储能冷却系统中储液器进行理论分析和设计计算,建立相应的实验台,测试其运行特性。结果表明,储液器作为该系统的定压设备,在动力设备和热源启动及运行过程中,对系统循环工质起到补充和存储作用。储液器的压力波动随热源功率的增加而增大,随储液器和管路容积比的增大而减小。当储液器和管路系统的容积比为1.48时,热源运行期间温度波动仅为1.2℃。在热源受到扰动时,储液器和储能器的耦合工作特性能有效抑制系统的温度压力波动。     

基于融合的贝叶斯网络的冷水机组故障诊断

基于贝叶斯网络（BN）的开放式结构,将现场观测信息融入到BN中,用以改善故障诊断性能。引入距离拒绝机制,以确定在故障为假时传感器测量参数的概率分布。提出了一种基于融合的BN的冷水机组故障诊断方法,该方法能够检测新故障和动态更新故障库。使用ASHRAE RP-1043的故障实验数据对提出的方法进行验证,结果显示：提出方法对新故障NF1的检测正确率为99.8%,现场观测信息的融入将新故障NF2的检测正确率提高了32.6%,并将已知故障rl（制冷剂泄露）和ro（制冷剂充注过量）的诊断正确率分别提高了4.8%和11.2%。     

基于密度权重支持向量数据描述的冷水机组故障检测

虚警率（FAR）是评价冷水机组故障检测性能的关键指标,用户无法接受过高的FAR。为了降低支持向量数据描述（SVDD）在冷水机组故障检测时的FAR,将密度权重集成到SVDD中,提出了一种基于密度权重支持向量数据描述（DW-SVDD）的冷水机组故障检测方法,该方法考虑了样本数据在真实空间中的密度分布情况。使用ASHRAE RP-1043冷水机组实验数据对提出的方法进行验证,并将检测结果与传统SVDD的冷水机组故障检测方法进行比较。结果表明,提出的方法将FAR从10.5%降低到7%,同比下降超过了30%,同时对4个劣化等级下的7种典型冷水机组故障有着优良的检测性能。     

基于参数残差驱动贝叶斯网络的冷水机组故障诊断

应用于冷水机组的故障诊断技术对于降低建筑能耗,提高机组运行效率有着重要作用。为了进一步提高冷水机组故障诊断性能,同时考虑到特征参数残差蕴含更多故障信息,提出一种基于特征参数残差驱动贝叶斯网络(BN)的冷水机组故障诊断方法。首先,构建特征参数基准值模型,获得其基准值;然后使用基准值和其实际运行值之间的参数残差训练BN模型。以此达到充分利用参数残差蕴含故障信息,从而提高故障诊断性能的目的。使用实验数据对构建方法的有效性进行验证,与使用特征参数直接驱动BN的诊断模型相比,对冷水机组常见故障的诊断正确率最高提升了约22.51个百分点。此外,比较分析了三种参数基准值模型构建方法的性能,基于神经网络方法的基准值模型较其他两种基准值模型表现更优。     

Cr涂层对Zr-1Nb合金包壳微动磨损行为的影响

采用三维白光干涉仪、扫描电子显微镜、能谱仪等表征技术对比研究Cr涂层Zr-1Nb合金包壳和Zr-1Nb合金包壳与格架在模拟压水堆一回路水环境下的微动磨损行为及损伤机制。结果表明,Cr涂层显著提高Zr-1Nb合金包壳的抗微动磨损性能。此外,对磨副为刚凸时,Zr-1Nb合金包壳微动磨损机制以磨粒磨损和剥层磨损为主,而Cr涂层Zr-1Nb合金包壳由于表面硬度较高,且表面形成具有保护作用的三体层,其损伤机制以黏着磨损和材料单向转移为主。对磨副为弹簧时,Zr-1Nb合金包壳微动磨损机制主要为剥层和黏着磨损,Cr涂层Zr-1Nb合金包壳主要为磨粒磨损。