基于补偿模糊神经网金属塑性变形阻力影响因子研究

提出了金属塑性变形阻力影响因子评测理论,并基于补偿模糊控制思想将金属塑性变形阻力影响因子引入评测方程,建立了补偿模糊神经网络金属塑性变形阻力影响因子模型,结合目标样本,给出了金属塑性变形阻力影响因子具体实例的评测结果.结果表明:补偿模糊神经网络能够从初始正确定义或错误定义的模糊规则进行金属塑性变形阻力影响因子评测训练,基于补偿模糊神经网络评测金属塑性变形阻力影响因子全局误差0.025%.     

混凝土养护技术在实际中的应用

对混凝土继续进行养护是确保混凝土质量和性能的重要方式,在现代建设工程中一般都是由混凝土为基础的,混凝土质量的好坏直接决定了建筑物的质量。因此,混凝土可以说是建筑物的基础材料和主要构筑物。在建设工程施工结束后,仍有混凝土的参与,因为受环境、气候等条件影响,建设工程总会有各种各样的问题,因此,混凝土养护技术的发展至关重要。     

螺线管线圈内径对铝合金管件电磁胀形的影响

运用ANSYS中的3D Maxwell与Transient structural进行耦合计算,对电磁胀形过程中铝合金管件受到的电磁力、等效应力以及径向变形量进行了有限元模拟,研究了成形螺线管线圈与铝合金管件在相对高度不同的情况下,随着螺线管线圈内径的改变,铝合金管件受到的电磁力的大小与产生变形量的变化情况.通过ANSY...     

异相位电磁连铸的电磁场分析

采用ANSYS有限元软件对空心管异相位电磁连铸中电磁场、力场的分布进行了模拟．结果表明：异相位磁场作用下,铸管中磁感应强度高且分布均匀;壁厚中部的金属熔体受到沿径向的电磁推力,向外结晶器方向流动;石墨环附近的金属熔体和初凝壳受到电磁斥力的作用,可以避免“抱芯”,减少摩擦,抑制了偏析瘤的形成,进而提高了铸管表面质量．     

镁合金管电磁脉冲成形的磁场模拟与实验

针对AZ31镁合金管进行了三种输入电压的电磁脉冲成形磁场模拟,获得了相应电压下电磁场和力场的分布.同时,进行了三种电压下的电磁脉冲成形实验,实验结果与模拟结果相符.通过对模拟结果和实验结果的分析表明:轴向拉应力σ<,z>和沿轴向不均匀分布的径向应力σ<,r>是管件出现斜裂纹的原因;沿圆周不均匀分布的径向应力σ<,r>和...     

铝钛金属板电磁脉冲焊接试验研究

对电磁脉冲焊接射流形成的条件和异种金属的焊接机理进行了研究,应用Maxwell软件对放电波形及电磁力进行仿真,采用该方法对TC4钛合金和3A21铝合金板材进行搭接焊试验,并对焊接截面进行金相组织检测及显微硬度分析。结果表明:电磁脉冲焊接方法可以实现异种金属板材的搭接焊,射流的形成是实现搭接焊的必要条件;TC4屈服强度影响接合面波浪形态的波幅,TC4表面粗糙度影响波浪形态的波长;焊接区存在晶粒细化、滑移错动,使焊接区硬度高于基材硬度。     

镁板和钛板的高速成形

高速成形能有效地提高金属板的成形性能,而且能减少起皱和回弹现象。众所周知,应变速率增加能提高滑移、孪生所需的流动应力。本文试验中用专门设计的模具进行镁板、钛板的冲压成形如图1a所示。成形板料的厚度是0．2～0．55mm,模具采用半模、平板线圈和一个铝驱动片。     

脉冲磁场对TC4钛合金表面硬度及微观组织的影响

为强化TC4钛合金的表面硬度，采用脉冲磁场及铜片驱动的方法，对TC4钛合金板材进行了不同电压和冲击次数的试验，并利用显微硬度计、光学显微镜、有限元模拟对试验结果进行分析。结果表明，脉冲磁场冲击能明显提升TC4钛合金板的表面硬度，处理后硬度最高值为376.9 HV0.1,提升率达10.9%,并促进了β相细小均匀分布；另外在一定范围内，高能、多次冲击均是提升TC4钛合金板材表面硬度的有效途径。     

小直径管件电磁成形的响应面优化

管件电磁成形过程中，由于电压过高导致管件破裂，或者电能转换成不必要的光能和热能等形式的能量从而导致变形量或成形不均匀的问题，使得电磁成形的成功率较低。为了提高小直径管件的成形质量与成形效率，通过响应面优化和中心复合实验设计方法对电磁成形工艺进行优化。采用中心复合实验方法，将加载电压、管件长度、管件材料作为因素，分别设置加载电压为5500、6500和7500 V,采用长度为18、45和65 cm,材料为3003铝合金、6063铝合金和2024铝合金的小直径管件，通过拟合回归方程并进行方差分析，最后得出材料为6063铝合金、管件长度为52 cm、加载电压为6000 V为最优解。