张国宝：能源改革需要更多勇气

双眉花白，面带微笑，百无禁忌。 在告别国家能源局9个多月之后的一个下午，这位卸任的中国能源“大管家”张国宝，畅谈中国能源问题。     

AZ31镁合金轧制变形后组织性能研究

本文研究了不同轧制变形量和轧制速度对AZ31镁合金板材微观组织和力学性能的影响。轧制变形可显著细化AZ31镁合金板材的晶粒尺寸并提高其综合力学性能。当轧制速度为5m/min,轧制变形量为50%时,板材平均晶粒尺寸最细可达到9μm,其抗拉强度、屈服强度和延伸率分别提高到280MPa、180MPa和30%以上,同时探讨了AZ31镁合金屈服强度与晶粒大小之间的关系。在大量AZ31镁合金轧制相关文献和本文一系列实验研究的基础上,对比分析了不同轧制工艺对AZ31镁合金综合力学性能的影响。研究表明,本文所采用轧制工艺可显著提高AZ31镁合金板材的综合力学性能,同时降低板材轧向和横向的各向异性。     

镁基储氢材料的研究进展

对近几十年来镁基储氢材料的研究历史做了简单的回顾 ,并对镁基储氢材料进行了合理的分类 ,将其分为镁基合金材料体系和镁基复合材料体系 ;分别对合金材料和复合材料的储氢性能进行了系统的阐述 ,指出现有的技术手段已经能够制备具有优异充放氢性能的镁基储氢材料。对镁基储氢材料的应用现状进行了综述 ,总结了现有的镁基储氢材料储氢器以及镁基储氢材料电化学性能的研究现状 ,指出了今后镁基储氢材料应用研究的重点     

Hydrogen storage properties of nanocomposite Mg-Ni-MnO2 made by mechanical milling

The hydrogen storage properties of the nanocomposite MggsNi3(MnO2)2(maas fraction, % ) were studied.The temperature changes in hydriding/dehydriding process were investigated. The nanocomposite was fabricated by ball milling process of mixed demental Mg, Ni and oxide maganese MnCh under hydrogen pressure (approximately 0.6 MPa).The hydrogen absorption and desorption properties of the samples milled for various times were investigated. A remarkable enhancement of hydrogen absorption kinetics and low operational desorption temperature have been.found after the sample milled for over 57h. For example, this nanocomposite can absorb hydrogen more than 6.0% (mass fraction) in 60s at 200℃ under 2.0 MPa, and desorption capacity also exceeds 6.0 % (mass fraction) in 400 s at 310℃ under 0.1 MPa.The storage properties of samp1es milled for various times were studied and the kinetics of the samples were analyzed.     

Microstructure of TiAl alloy prepared by intense plastic deformation and subsequent reaction sintering

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｉＡｌａｌｌｏｙｓａｒｅｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｐ ｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｉｎａｉｒｃｒａｆｔｇａｓｔｕｒｂｉｎｅｅｎｇｉｎｅｓａｎｄｏｔｈｅｒｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎｖｅｈｉｃｌｅ ,ｏｗｉｎｇ     

两种方法制备纳米晶复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体实验研究

将机械球磨后制备的Nd2Fe14B非晶粉末和α-Fe纳米晶粉末分别采用2种方法制备纳米复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体。第1种方法是直接将其冷压制坯、真空包套和热挤压制备永磁体。第2种方法是先将Nd2Fe14B晶化,然后冷压制坯、真空包套和热挤压制备永磁体。利用TEM、VSM等分析手段对比研究了2种方法制备永磁体的相对密度、微观组织以及磁性能。结果表明:在相同的工艺参数下,第1种方法制备永磁体不仅可以减少工序,而且其制备的永磁体综合性能均优于第2种方法,其制备永磁体的相对密度为98.24%;Nd2Fe14B和α-Fe的晶粒尺寸分别为60和80nm;磁性能达到:Br=0.98T,Hci=305.6kA/m,和(BH)m=89.8kJ/m3。     

高能球磨Ti/Al复合粉体低温烧结膨胀开裂行为

为了制备高密度的TiA l基合金,研究了高能球磨Ti/A l复合粉体的烧结性能.冷压坯在660℃以下真空反应烧结,采用排水法测定了烧结坯体积和密度变化,利用X射线衍射、扫描电子显微镜研究了坯料烧结过程中的相变和显微组织特征.结果表明,坯料在低温烧结过程中产生明显的体积膨胀和开裂.原因主要是低密度过渡金属间化合物TiA l3的形成,烧结过程中A l向Ti扩散留下的孔隙,高能球磨和压坯过程中产生的塑性变形以及Ti、A l反应烧结过程中的自蔓燃现象.适当延长球磨时间和严格控制烧结温度将有助于减少膨胀,避免开裂.     

机械合金化Mg—20wt%Ni的贮氢性能

采用机械合金化方法合成Ｍｇ－２０ｗｔ％Ｎｉ贮氢材料，并测度了该材料在不同球磨时间下的贮氢性能。试验结果表明，随球磨时间的增加，Ｍｇ／２０ｗｔ％Ｎｉ的贮氢量增大 ，吸放氢速度增加，但吸放氢平台压变化不大，而平台斜率增加。     

机械合金化Mg－20wt％Ni的贮氢性能

采用机械合金化方法合成Ｍｇ－２０ｗｔ％Ｎｉ贮氢材料，并测试了该材料在不同球磨时间下的贮氢性能。试验结果表明，随球磨时间的增加，Ｍｇ－２０ｗｔ％Ｎｉ的贮氢量增大，吸放氢速度增加，但吸放氢平台压变化不大，而平台斜率增加。     

机械合金化能量转换与Ni50Ti50非晶合金的形成

本文报道了球磨转速，装球量对Ｎｉ５０Ｔｉ５０单质混合粉机械合金化的影响，并建立模型用于计算工艺条件对球磨能量转换的影响，进而讨论了它与机械合金化相变反应方式的关系。粉末在每次碰撞的变形能过高时，可能形成金属间化合物，而粉末经长时间球磨获得的总能量超这一定值将引起非晶的晶化。