粉末冶金法制备TiAl基合金

综述了粉末冶金制备TiAl基合金的几种方法，其中包括机械合金化，自蔓延高温合成、反应烧结及预合金粉末法等，同时论述了上述方法的局限性和发展趋势。     

粉末体的屈服准则

分析了粉末体屈服准则建立的出发点和假设条件,认为泊松比与相对密度的关系、粉末体屈服准则的实验验证及相对密度与屈服应力的关系是粉末体屈服准则的主要研究内容。并由此进行了理论分析和实验研究。     

钢液态模锻金相组织的特征

本文以不同形状的试件在不同压力下进行液态模锻为例,观察了高压凝固过程所形成金相组织的特征,分析了压力对热力学条件、动力学条件及成分过冷等影响,根据金相组织的特征,结合金属学理论分析,指出钢在高压凝固过程中晶体生长的形态是胞状树枝晶与等轴晶,并随压力、模温及试件部位不同将呈现不同的组织特征。     

热液静挤压93W-4．9Ni-2．1Fe合金显微组织与力学性能

采用热液静挤压工艺对液相烧结态93W-4．9Ni-2．1Fe合金进行了变形，挤压温度为1200℃，变形量60％～75％：系统研究了挤压态合金力学性能与显微组织之间的关系。结果表明，挤压态合金的钨颗粒内部表征为高密度位错构成的胞状亚结构，而粘结相在挤压过程中发生了动态再结晶。挤压态合金的强度随着变形量的增大而不断增加，延伸率则随着变形量的增大而不断减小。     

Hydrogen storage properties of nanocomposite Mg-Ni-MnO2 made by mechanical milling

The hydrogen storage properties of the nanocomposite MggsNi3(MnO2)2(maas fraction, % ) were studied.The temperature changes in hydriding/dehydriding process were investigated. The nanocomposite was fabricated by ball milling process of mixed demental Mg, Ni and oxide maganese MnCh under hydrogen pressure (approximately 0.6 MPa).The hydrogen absorption and desorption properties of the samples milled for various times were investigated. A remarkable enhancement of hydrogen absorption kinetics and low operational desorption temperature have been.found after the sample milled for over 57h. For example, this nanocomposite can absorb hydrogen more than 6.0% (mass fraction) in 60s at 200℃ under 2.0 MPa, and desorption capacity also exceeds 6.0 % (mass fraction) in 400 s at 310℃ under 0.1 MPa.The storage properties of samp1es milled for various times were studied and the kinetics of the samples were analyzed.     

Microstructure of TiAl alloy prepared by intense plastic deformation and subsequent reaction sintering

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｉＡｌａｌｌｏｙｓａｒｅｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｐ ｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｉｎａｉｒｃｒａｆｔｇａｓｔｕｒｂｉｎｅｅｎｇｉｎｅｓａｎｄｏｔｈｅｒｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎｖｅｈｉｃｌｅ ,ｏｗｉｎｇ     

机械球磨制备Al-Pb合金

通过对Al-Pb混合粉进行不同时间的机械球磨，采用扫描电镜、电子探针对混合粉颗粒的形貌和组织结构进行了观察，并测试了球磨粉末的显微硬度和致密性能，结果表明：在机械球磨过程中，Al-Pb混合粉的颗粒尺寸初期增大，随后逐渐减小，最后趋于稳定；Al-Pb混合粉形成了层片状的复合粉，随球磨时间延长，层片变薄，最后层片组织断裂为细小弥散的颗粒；随球磨时间延长，Al-Pb复合粉的硬度增大，压制密度降低。最后将球磨6小时的Al-20Pb复合粉用挤压比为4的模具进行包套挤压，得到了高致密度的Al-20Pb合金材料，其孔隙度只有3％左右。该合金中Pb相的尺寸平均只有几个微米，且分布比较均匀。     

相贯线焊缝纵向收缩对法兰平面影响的数值分析

应用数值分析方法研究圆柱形壳体相贯线焊缝地兰平面度的影响,建立了分析相贯线焊缝所用的纵向收缩力模型;研究表明,圆柱形壳体上的相贯线焊缝将引地兰平面沿周产生局部下凹,法兰平面在宽度方向上的倾斜不明显,数值分析结果与实验结果相吻合,在证明了对于薄壁壳体上应用纵向收缩力模型分析相贯线焊缝引起民焊接变形的正确性。     

工艺参数对静液挤压2024铝合金纳米晶组织性能的影响

实验研究了以快速凝固和机械合金化复合工艺制备的２０２４ 铝合金纳米晶粉末为原料, 采用热静液挤压工艺在不同挤压工艺条件下固结成形的挤压态材料的显微组织与力学性能, 探讨了作为主要工艺参数的挤压温度和挤压比对材料组织性能的影响规律及其原因。在此基础上, 进一步确定了２０２４ 铝合金纳米晶粉末热静液挤压固结成形时的挤压温度与挤压比的合理取值范围     

颗粒尺寸对Mg-3Ni-2MnO_2储氢复合粉体放氢过程相转变行为影响

利用充氢反应球磨技术制备了不同球磨时间的氢化态Mg-3Ni-2MnO_2复合粉体材料,并对其放氢动力学性能进行了测试,进而利用J-M-A方程分析了放氢过程相转变行为特征.研究结果表明:反应球磨时间对氢化态Mg-3Ni-2MnO_2复合粉体颗粒尺寸有影响;颗粒尺寸影响储氢复合粉体材料放氢相转变动力学性能.不同颗粒尺寸的储氢材料放氢相转变过程均经历三个阶段,每个阶段对应不同的相转变分数区间.颗粒尺寸不同,则完成其相转变过程的主要阶段不同.