镁基储氢材料颗粒尺寸对吸放氢动力学性能的影响

通过吸放氧动力学方程，计算了颗粒大小对镁-镍-氧化物储氢材料吸放氢动力学过程的影响。计算结果表明：不同颗粒直径的镁-镍-氧化物储氢材料的吸放氢反应速度差别较大；颗粒越小，其吸放氢动力学性能越优异。     

轧制塑性变形对W-Cu复合材料组织性能影响

对不同Cu含量[20%～50%(质量分数)]的热挤压后的W-Cu合金坯料进行轧制,通过对比得出最佳轧制工艺参数,并制备出微观组织均匀、致密度高、性能优异的W-Cu合金板材。结果表明:轧制力随着道次轧下量的增加而逐渐增大,并且当一次轧下量超过60%时,轧制力急剧增加;随着轧制变形量的增加,Cu相发生变形,W相形状基本不发生变化,但W相有细化的趋势;轧制变形能在保持W-Cu合金热挤压后高组织均匀性、高致密度、高性能的基础上获得薄板甚至是箔材。     

等径侧向挤压变形载荷的有限元分析

本文对等径侧向挤压过程中载荷的变化， 分别进行了实测及有限元模拟计算， 两种结果吻合较好。同时通过有限元模拟， 对影响载荷的各种因素进行了分析。     

机械球磨制备纳米晶Ni-30％Fe固溶体的研究

在Ar气氛下用机械球磨方法制备了Ni-30％Fe(质量分数)纳米晶固溶体粉末，用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、电子探针(EPMA)、差热分析(DSC)等方法观察和分析了Ni-30％Fe(质量分数)粉末机械球磨过程中微观组织演变及相变过程。结果表明，在球磨初始阶段粉末颗粒呈现出粗大片层组织，随球磨进行演变为细小片层结构。球磨至25h，形成了晶粒尺寸为10nm的Ni基固溶体。DSC的结果表明在1444．2℃出现固相-液相转变。     

Cr—Cu触头粉末包套镦粗变形致密化的工艺研究

通过实验研究粉末包套镦粗变形致密化的基本规律，确定出最佳工艺参数，以指导生产。     

镁基材料储氢器的传质与传热研究

运用由壳层-缩核模型推导出的镁基储氢材料吸氢过程的动力学方程,分析了储氢材料在吸氢过程中的传质与传热规律,并对小型储氢器传质与传热过程进行了计算,其计算结果与试验数据可以较好地吻合,特别是对镁基储氢材料在吸氢过程所形成的‘引燃'过程进行了准确的描述,为储氢器设计提供了必要的理论基础.     

控制初始织构提高AZ31镁合金板材冷轧单道次变形量（英文）

利用多道次降温热轧工艺得到的AZ31镁合金板材用于后续的一道次冷轧实验,单道次冷轧极限提高到41%。在多道次降温热轧工艺中,采用大的道次变形量进行轧制得到的终轧板材的织构强度较弱,得到的织构强度仅为一般AZ31轧制板材的1/3~1/2。研究表明,即使得到的板材的晶粒尺寸较为粗大,但是弱的织构仍有利于冷轧成形性的提高。对AZ31镁合金板材织构形成的变形机理进行了详细分析。     

Nanocrystalline Mg and Mg alloy powders by hydriding-dehydriding processing

The process of mechanically assisted hydriding and subsequent thermal dehydriding was proposed to produce nanocrystalline Mg and Mg alloy powders using pure Mg and Mg-5.5%Zn-0.6%Zr(mass fraction)(ZK60 Mg) alloy as the starting materal.The hydriding was achieved by room-temperature reaction milling in hydrogen.The dehydriding was carried out by vacuum annealing of the as-milled powders.The microstructure and morphology of both the as-milled and subsequently dehydrided powders were characterized by X-ray diffraction analysis(XRD) ,transmission electron microscopy(TEM) ,and scanning electron microscopy(SEM) ,respectively.The results show that,by reaction milling in hydrogen,both Mg and ZK60 Mg alloy can be fully hydrided to form nanocrystalline MgH2 with an average grain size of 10 nm.After subsequent thermal dehydriding at 300℃,the MgH2 can be turned into Mg again,and the newly formed Mg grains are nanocrystallines,with an average grain size of 25 nm.     

形变强化对93W-4.9Ni-2.1Fe合金组织及性能的影响

为研究形变强化工艺对93W-4.9Ni-2.1Fe性能的影响,采用大变形量旋转锻造工艺制备了93W-4.9Ni-2.1Fe合金,并利用SEM与TEM技术分析了旋转锻造态93W-4.9Ni-2.1Fe合金显微组织的形态与尺寸.结果表明:钨合金材料经形变强化后,钨晶粒内部出现由高密度位错形成的胞状组织以及长条状形变晶粒,且粘结相内位错密度较高;旋锻态93W-4.9Ni-2.1Fe合金在具有高强度的同时,保持着一定的延性;旋锻态钨合金的力学性能与变形量及粘结相的分布有关.