管道导波无损检测频率选择与管材特征关系

选取合适的导波激励频率在导波无损检测工程应用中具有重要实用意义。分别讨论L(0,1)和L(0, 2)模态导波在管道中存在截止频率现象,给出相应截止频率计算公式,并研究L(0,1)和L(0, 2)导波截止频率分别随管道直径和壁厚变化关系。通过选择不同的激励频率,对一给定的钢管进行试验检测。结果表明：随着管道直径的增大,L(0,1)导波低通截止频率和L(0, 2)导波高通截止频率都随之减小;随着管道壁厚的增大,L(0,1)导波低通截止频率和L(0, 2)导波高通截止频率开始时都随之增大,但增大的幅度慢慢变小,当管径达到一定值时,两者的截止频率与管道的壁厚变化无关;管道导波检测激励频率选择的理论计算和试验结果相互一致。     

基于磁致伸缩效应的导波无损检测技术研究进展

概述了国内外基于磁致伸缩效应的导波无损检测技术的研究进展,重点评述了磁致伸缩导波无损检测技术取得的三方面突破,即磁致伸缩传感器技术、导波特性研究和导波信号处理。提出了有待进一步解决的问题。     

基于磁致伸缩效应的钢管缺陷检测实验研究

根据铁磁体具有磁致伸缩特性,提出一种基于磁致伸缩效应的钢管无损检测技术。对其检测原理和系统设计方案作了介绍,并对样本管进行了有缺陷和无缺陷的模拟试验,分别给出了所获得的信号。实验结果表明．该检测技术对钢管缺陷检测是可行的,而且检测灵敏度比较高,安装单个传感器即可对很长段钢管进行检测。     

一种压铸新型超点冷实用设计

针对压铸常用超点冷受模具结构的空间限制问题,设计了一种新型的超点冷方式,其可以拓宽点冷的使用空间,解决产品局部狭小位置的烧伤、缩孔等缺陷,最终提高产品的合格率。     

板状结构缺陷电磁超声导波检测技术研究进展

概述了国内外板状结构缺陷电磁超声导波检测技术的研究进展。从激发兰姆波的电磁超声换能器(EMAT)技术、EMAT的优化设计、超声导波聚焦、EMAT接收信号超声波成像技术等方面,对板状结构缺陷无损检测技术取得的突破进行了评述。提出了有待进一步解决的问题。     

一种压铸模型腔排气排渣的方法

对于盖类压铸件 ,特别是薄壁、体积大、形状不规则的盖类压铸件 ,在模具设计时 ,应充分运用流体力学知识和前人的经验 ,慎重处理好浇道、分型面、排气道、渣包等的相互位置 ,以保证产品的品质。我公司生产的一种ＩＣ电话机面板。此产品模具原由某公司外委制造 ,在几家压铸厂试生产均告失败 ,现委托我公司生产。此产品尺寸较大 ,壁厚在 2～ 8ｍｍ之间 ,且多数为 2ｍｍ ,并有多处定位、固定凸台 ,形状变化大 ,转折多。我公司使用日本东芝 80 0 0ｋＮ压铸机进行生产。但无论怎样调整铸造参数 ,均出现冷隔、气孔、欠铸等现象 ,产品合格率在 2 0 …     

装船机的结构有限元计算及薄弱点分析

大宗散货专业装船码头多采用连续式装船机装船，连续式装船机承接码头带式输送机转送的物料后装船，其实就是1台可移动的带式输送机。装船机机型主要有固定式装船机、移动式装船机和摆动式装船机3类，结构形式多样，它们共同的结构薄弱点是带式输送机臂架，尤其是可伸缩的臂架，其对整机的结构布局、重量分布、轮压及稳定性等有决定性的影响。目前，国内最大型的装船机主要集中在秦皇岛港和日照港，生产能力达到6000t／h（煤），外伸距42m（溜筒中心至前轨），最大轮压已达到45t。     

超声导波在弯管中传播特性的有限元分析

通过建立弯管的ANSYS／LS-DYNA3D模型,模拟了L（0,2）模态导波在管道中的传播形态;计算了弯管中I。（0,2）和T（0,1）两种模态群速度曲线,并与相同管径和壁厚的直管做对比;研究了L（0,2）模态对管道弯头内外侧缺陷的检测能力。结果表明：导波在通过弯头时会发生模态转换,且频率越高模态转换越明显;L（0,2）和T（0,1）两种模态在弯管和直管中的频散曲线低频段时差异小而高频段时差异显著;并且,L（0,2）模态对弯头外侧缺陷检测能力要高于弯头内侧。