淬速对Ni-Mn-Ga快淬合金相变的影响

采用快淬技术制备了Ni-Mn-Ga薄带合金,研究了不同淬速对Ni-Mn-Ga快淬合金相变过程的影响.结果表明,快淬合金具有典型的热弹性马氏体相变过程,但合金的马氏体相变开始温度Ms比铸态合金的有所降低,并随淬速的升高,快淬合金的Ms逐渐降低.Ni-Mn-Ga合金马氏体相变的热力学分析表明:快淬合金晶粒愈细小,Ms愈低;快淬工艺不改变合金的晶体结构;在不同淬速的快淬合金中有以(400)晶面为择优取向的织构存在.     

快淬工艺对La0．7Mg0．3Ni2．55-xCo0．45Alx（x=0～0．4）电极合金微观结构及电化学性能的影响

用铸造及快淬工艺制备了La-Mg-Ni系（PuNi3型）电极合金La0．7Mg0．3Ni2．55-xCo0．45Alx（x=0，0．1，0．2，0．3，0．4），研究了快淬工艺对合金微观结构及电化学性能的影响。XRD分析结果表明，铸态及快淬态合金具有多相结构，包括（La，Mg）Ni3相和LaNi5相和一定量的LaNi2相，快淬处理对合金的相组成没有影响，但使相的相对含量产生变化。TEM及SEM分析结果表明，快淬处理显著改善合金的成分均匀性，使晶粒细化。Al替代Ni不利于非晶相的形成，但使快淬态合金的晶粒显著细化。电化学测试结果表明，快淬处理显著提高合金的循环稳定性，但不同程度地降低合金的放电容量和活化性能，快淬对放电电压特性的影响是复杂的。     

Fe73Cu1.5Nb3Si13.5B9淬态薄带中的巨磁阻抗效应研究

通过调高Cu在合金薄带的含量，并采用合适的甩带速度V，在FeCuNbSiB淬态薄带材料中观察到了较大的巨磁阻抗效应。甩速V=30m／s的Fe73CU1．5Nb3Si13．5B9淬态薄带在外加直流磁场H=7162A／m下，在f=300kHz时磁阻抗△Z／Zo为-22．6％。另外发现Fe3Cu1．5Nb3Si13．5B9淬态薄带中横向磁各向异性很微弱。Fe73Cu1．5Nb3Si13．589淬态薄带中AZ／Zo随磁场变化的峰值基本来源于△X／X0项的变化。在f≤16MHz的频率范围内，其峰值磁场随着频率的增加而增加。     

快淬La—Mg—Ni系贮氢合金的电化学性能及微观结构

采用铸造及快淬工艺制备了La—Mg-Ni系（PuNi3型）贮氢合金La0.7Mg0.3Ni2.55-Co0.45Cux（x=0～0．4），分析测试了铸态及快淬态合金的电化学性能与微观结构，研究了Cu替代Ni及快淬工艺对合金微观结构及电化学性能的影响。结果表明：铸态及快淬态合金具有多相结构，包括（La，Mg）Ni3相和LaNi5相和一定量的LaNi2相。快淬处理对合金的相组成没有影响，但使合会的衍射峰趋于均匀一致。Cu替代Ni使合金的电化学容量下降，但使合金的循环稳定性及放电电压特性得到改善。快淬可提高合金的循环稳定性，但使合金的容量下降。     

镁基贮氢合金的研究及发展

贮氢材料的发展是氢能利用的关键技术，作为新型贮氢材料-镁基贮氢合金，由于其具有超高理论电化学容量的优势而受到全世界瞩目。本文阐述了镁基贮氢合金的电化学性能特点，介绍了镁基贮氢合金成分设计及制备工艺的国内外现状，指出了未来镁基贮氢合金应用研究的重点。     

高强度Fe-Ni膨胀合金丝材时效工艺研究

采用性能测试和显微组织分析手段，探讨了高强度低膨胀Fe—Ni合金丝材时效处理对合金膨胀系数及强度的影响规律。试验结果表明，采用较高温度时效（475℃），能够使碳化物能够呈弥散状析出，将有利于合金膨胀系数的控制，及合金强度的提高；而较低的时效温度（425℃）下，碳化物呈不均匀状析出，合金强化效果不明显，同时不利于膨胀系数的控制。     

再循环自净型排风柜面风速范围的最优化研究

采用数值模拟方法,分析了面风速、操作面设计形式,假人高度和位置对再循环自净型排风柜性能的影响.结果显示,面风速为0.4～0.7 m/s,操作面采用拉门设计,假人站立于操作面中央操作时,排风柜内、外的气流组织形式和对柜内化学物的控制效果较好.结合实测数据分析了面风速对过滤器吸附速度的影响.     

实验室排风柜面风速要求与实测分析

在总结各国对排风柜面风速要求的基础上,采用实验方法研究了两种拉门开度(拉门高度500mm和拉门全开)、不同设定面风速情况下,排风柜面风速的实际分布情况;结合流动显示实验,评价了排风柜的运行性能。得出结论:从面风速分布均匀性和对污染气流控制力的角度考虑,排风柜左右两侧气流通道的阻力应尽量平衡;当拉门高度为500mm时,面风速应控制在0.4～0.6m/s,拉门全开时,面风速不应小于0.4m/s。     

某高压电机装配车间环境控制的实测分析与研究

通过对某高压电机装配车间进行实测,研究了空调风量对恒温恒湿车间工作区空气温湿度均匀性的影响;并与对空调冷负荷的分析相结合,进一步明确影响室内空气湿度最重要的因素是新风,影响室内空气温度最重要的因素是厂房内的工艺设备的散热量;根据高压电机生产车间的低湿环境要求,综合考虑技术性和经济性,对空调湿负荷的处理方式进行了优化研究,提出冷却除湿+转轮除湿复合除湿系统是能够达到此要求的最优化方法.