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101.
综述了目前国内外有关改善Cr12类模具钢性能的工艺研究状况,介绍了以强化基体组织及改善碳化物形态为目的的新材料、新工艺。  相似文献   
102.
采用铸造工艺结合SHS技术制备TiC/Ni3Al表面复合涂层,研究了涂层的显微组织及其耐磨性.结果表明:表面复合涂层中直径为1 μm~2μm的TiC颗粒呈球形镶嵌在Ni3Al基体上,涂层致密.与钢基体为良好的冶金结合,界面随TiC含量的变化而呈现不同的形貌,在TiC含量<45%时,涂层为一整体;在TiC含量≥45%时,涂层出现了分层.表面复合涂层的HV值最高达8970 MPa,沿界面呈梯度变化;涂层具有高的耐磨性,在室温下约是钢基体的3~5倍;在400℃下是钢基体的20倍左右.  相似文献   
103.
铸造热锻模具钢的研究与应用   总被引:13,自引:2,他引:13  
与锻造模具钢相比,铸造模具钢虽然韧性低,但强度高,红硬性好,具有较低的缺口敏感性和较高的抗热疲劳性,国内外都对铸造热锻模具钢进行了大量的研究。新型铸造热锻模具钢(CHD钢)由于具有较高的强韧性和高温稳定性,使用寿命高于锻造模具,具有广阔应用前景。  相似文献   
104.
TiC颗粒增强钢基表面复合材料的制备   总被引:3,自引:1,他引:3  
采用Ti—C-Al-Ni系SHS熔铸制备Tic颗粒增强钢基表面复合材料,研究了其组织和耐磨性。结果表明:用SHS熔铸法制备的钢基表面复合材料强化相和基体结合良好;表层TiC颗粒分布密集,颗粒均匀圆整,粒度为1~2μm;表面硬度HV高达950,且硬度由表层向基体呈梯度分布;磨损时密集的高硬度的细小圆球状TiC颗粒大大降低了磨损率;耐磨性比基体提高5.6倍。  相似文献   
105.
回顾了精铸热锻模具成型方法的发展,简述了铸造模具的成型方法,并对比了各自的优缺点,热固性树脂砂型铸造法和V法铸造被认为适合于模具的成型。指出了精铸热锻模具制造中存在的成型问题,并提出了建议。  相似文献   
106.
热锻模具的韧性要求   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过两类热锻模(精铸热锻模和锻造热锻模)的现场应用,分析热锻模的使用工况条件和失效机理,探讨了热锻模工况条件、失效形式、寿命与热锻模韧性的关系。结果表明:热锻模的脆性断裂是小能量多次冲击下的裂纹萌生、扩展至断裂,在热锻模生产和应用中不宜用冲击韧性作为韧性指标,片面地要求热锻模具有高的冲击韧性是不利的,锻模韧性要求应为多冲抗力,它是一定塑性的基础上以强度为主的韧性问题。  相似文献   
107.
本文论述淬火工艺及显微组织对5CrMnMo钢疲劳扩展特性的影响,并分析在350℃回火使晶界弱化的条件下,疲劳裂纹的扩展行为。研究结果表明:随淬火温度升高,则较低ΔK下的疲劳裂纹扩展速率da/dn降低,疲劳扩展寿命Np升高;经双重处理(1200/60O+880℃)的组织具有最低的da/dn和最高的Np,超高温(1200℃)淬火组织也具有较低的da/dn和较高的Np。350℃回火会使疲劳裂纹扩展曲线斜率m值和da/dn增大,提高淬火温度会使da/dn及m值均有所下降。  相似文献   
108.
八钢热电锅炉是掺烧高炉煤气的煤、气混烧锅炉,煤耗低,煤气掺烧量大,对减少八钢煤气放散,提高废气的回收利用水平,降低成本,提高经济效益发挥了重要作用。  相似文献   
109.
110.
3Cr2W8V钢高温磨损的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用销盘式高温磨损试验机对3Cr2W8V钢进行高温磨损试验,研究了淬火温度对3Cr2W8V钢磨损性能的影响,采用SEM、EDS、XRD分析磨损表层成分、形貌和结构,探讨高温磨损机制.研究表明,淬火温度对3Cr2W8V钢高温磨损率有着显著影响.1 050~1 150 ℃范围淬火,磨损率较低;过低或过高温度淬火,磨损率显著升高.3Cr2W8V钢磨损表面氧化物膜下基体发生了明显的塑性变形,并在基体中出现了裂纹及氧化物.3Cr2W8V钢高温磨损机制为氧化物的疲劳剥落.  相似文献   
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