原位合成A356／TiB2复合材料的微观组织及力学行为

采用混合盐反应工艺制备了A356／TiB2铝基复合材料，通过OM，XRD，SEM，TEM和力学拉伸试验等材料分析方法测试了所合成复合材料的微观组织和力学性能。研究表明：K2TiF6和KBF4混合盐在A356铝合金熔体温度850℃时反应生成的增强体为棒状和粒状TiB2，并在基体中呈均匀弥散分布，增强体与基体间未发生界面反应。由于原位TiB2颗粒的强化和细化晶粒作用，使复合材料的力学性能明显提高，经热处理后共晶Si发生球化。复合材料拉伸断口呈韧性断裂特征，增强颗粒与基体间界面的破坏以脱开机制为主。     

基于随机参数Gamma过程的剩余寿命预测方法

为了提高剩余寿命预测的可信度,针对进行过加速老化试验的产品,提出利用Gamma过程参数的非共轭先验分布进行Bayesian统计推断的剩余寿命预测方法.将加速老化数据作为先验信息,利用Gamma过程进行老化建模,通过加速因子获得形状参数在工作应力下的折算值,使用Anderson-Darling统计量确定随机参数的先验分布.将产品工作中的少量实测数据作为现场信息,利用基于Gibbs抽样的Markov Chain Monte Carlo(MCMC)仿真得到参数的后验均值.以某型导弹电连接器为例说明了该方法的研究意义和工程应用价值.     

TiO2纳米管电极光电催化氧化工艺对罗丹明B的脱色

在平面转盘光电液膜反应器的基础上,以纳米管TiO2代替溶胶凝胶法制备的TiO2纳米颗粒结构,以提高对染料废水的脱色效果。在0.5%HF体系和20 V电压下,采用阳极氧化法制得纳米管TiO2膜电极,根据光电响应试验的结果,选取120 min作为氧化时间。以RhB为目标污染物,应用转盘光电液膜反应器,在UV照射下进行脱色研究。结果表明在光催化和光电催化过程中,纳米管TiO2膜电极对RhB的脱色率分别达89%和94%,比溶胶凝胶电极分别提高了66%和10%。最佳脱色条件:转速为80 r/min,偏压为0.8 V。且在处理高浓度的RhB溶液时,纳米管电极的优势更加明显。     

节圆组合卡具在热后行星轮装夹找正中的应用

为了减少找正时间,提高效率,根据节圆找正原理,设计了一套节圆找正工装,用于行星轮热后车削找正。经过近两个月的试用表明,该工装使用效果良好,可大大缩短找正时间,减少机床停机等待时间,缩短行星轮热后车削周期,降低工人劳动强度,很大程度上节约了成本,提高了经济效益。     

Gleeble热机械模拟试验中焦耳效应的数值模拟和试验验证

为了提高Gleeble动态试验数值模拟的精度,考虑焦耳效应所产生的温度场,利用Abaqus建立了帽型试样热电耦合的有限元模拟。使用简化的长方体试样进行Abaqus有限元模拟和相同参数条件下的Gleeble试验,其结果基本一致,表明该模拟可以相当预测焦耳效应的温度场分布情况。模拟帽型试样在Gleeble试验机上的加热过程,获得了动态试验开始时试样内部的温度分布,其结果可作为应力分析阶段的定义温度场。此外,特别扩展分析了Gleeble验证试验中材料相变温度的测定。     

金属基事材料界面反应的表征与测量

界面反应对金属基复合材料的性能有着极其重要的影响。精确表征、准确测量对控制和改善复合材料的性能有着重要的理论指导意义。为此,综述了金属基事材料界面反应表征及测量的方法与技术,并结合实例阐明了其在复合材料中的应用情况。     

TiB2颗粒在楔形铜模铸锭中的分布以及吞噬行为（英文）

通过楔形铜模铸造实验研究工业纯铝基体中TiB2颗粒的推移吞噬行为和颗粒或团聚体与液/固界面前沿之间的作用。实验结果表明:在整个楔形试样中,颗粒或团聚体的尺寸分别服从2个独立的分布,团簇被推移到楔形试样的中间区域,而单独的颗粒或小的团簇被楔形试样的边缘吞噬。在楔形试样的不同区域颗粒的团聚程度不同,在试样的边缘和中间区域,颗粒的团聚因子分别为0.2和0.6。颗粒的直径并不服从一般的正态分布,而是基本服从对数正态分布。更重要的是,在整个试样中,颗粒或团簇尺寸服从2个对数正态分布。     

30CrMnSiA合金钢当量加速腐蚀试验

基于某海域舰面停放环境谱,采用30CrMnSiA材料制备模拟件,在某海域采取悬挂方式开展自然暴露试验的同时在试验室环境下开展了加速腐蚀试验。对腐蚀后试样的失重和疲劳寿命进行了测试,结果表明,30CrMnSiA试验件在当量加速腐蚀试验时间和某海域自然老化时间匹配时,腐蚀失重和疲劳寿命在95%置信度下一致。     

镁基复合材料的阻尼性能研究

随着人们对环保和能源问题的关注,镁基复合材料的研究成为材料领域的热点.本文综述了镁基复合材料阻尼性能研究的现状、镁基复合材料阻尼性能的机制,以期对镁基复合材料阻尼性能的研究有所裨益.     

多功能梯度涂层对碳纤维强度的影响

运用化学气相沉积法在碳纤维表面获得C—Si梯度功能涂层的基础上,比较了C—Si梯度涂层与单Si涂层对碳纤维强度影响的差异。实验结果表明:由于C—Si梯度功能涂层减少了涂层与纤维间的各种不匹配因素,使其纤维束强度明显高于单Si涂层碳纤维。同时,适度空气氧化可使C—Si梯度功能涂层碳纤维与单Si涂层碳纤维强度均得到提高;当氧化时间相同,氧化温度为600℃时,上述涂层碳纤维的强度均高于氧化温度为650℃时的强度。另外,当涂层碳纤维在600℃与650℃氧化,C—Si梯度功能涂层碳纤维强度均大于单Si涂层碳纤维。