12Cr2Mo1R钢的韧脆转变机理

利用夏比冲击试验测定了12Cr2Mo1R钢的韧脆转变温度,并通过SEM、XRD、光学显微分析等方法对该钢在低温下的韧脆转变机理进行了探讨。结果表明,12Cr2Mo1R钢的韧脆转变温度（FATT₅₀）约在－95 ℃左右,在低温环境下12Cr2Mo1R钢中的位错运动受到抑制,造成位错在碳化物前发生塞积,萌生微裂纹,最终在外力作用下发生穿晶脆性断裂,符合Stroh位错塞积理论。     

TiN/H-DLC薄膜的制备及其性能研究

为了探究用复合技术制备的DLC复合薄膜的力学性能和耐腐蚀性能,采用多弧离子镀(MAIP)和非平衡磁控溅射技术(UBMS)分别在316L不锈钢基底上沉积了H-DLC、TiN和TiN/H-DLC薄膜.采用三维轮廓仪、扫描电镜以及拉曼光谱分析薄膜的形貌和微观结构,采用纳米压痕仪、划痕仪、CSM摩擦试验机和电化学工作站表征了薄...     

板式换热器用304L不锈钢冷冲压波纹板片的耐腐蚀性能试验

板式换热器服役时易在板片的波纹顶端发生腐蚀泄露,查明其泄露原因有助于为同类失效分析案例的提供指导.通过金相检验,耐腐蚀性能测试,物相分析等手段研究了304L不锈钢冷冲压波纹板片的耐腐蚀性能.结果表明,随着减薄率的增大,形变诱导马氏体含量也随之增多,导致其自腐蚀电位变小,抗点腐蚀性能变差.形变诱导马氏体含量最多的部位为板...     

压力容器中的几种堆焊技术

简要介绍了常用的压力容器耐蚀处理技术─堆焊技术,主要包括焊条电弧焊堆焊(AMAW)、钨极氩弧焊堆焊(TIG)和带极电渣堆焊(ESW)等。同时介绍了高速电渣堆焊的研究现状,并对传统堆焊方式和高速电渣堆焊进行比较,阐述了高速电渣堆焊技术在压力容器中的应用优势。     

磷脱氧铜的焊接

介绍了磷脱氧铜的手工钨极氩孤焊工艺，以及焊接缺陷产生原因和防止措施。     

超细颗粒焊剂约束电弧用于超窄间隙的焊接

为实现电弧约束良好、焊接过程稳定可靠的超窄间隙焊接,基于窄间隙埋弧焊的众多优点和对超窄间隙中的电弧进行约束以防止电弧攀升的思路,提出采用超细颗粒焊剂约束电弧以实现超窄间隙焊接的方法,研制专用的焊枪,开发出采用v形金属丝网衬垫焊剂颗粒的超窄间隙焊接工艺.结果表明,超细颗粒焊剂熔化后形成的熔渣壁可对电弧进行有效约束,实现稳定可靠的超窄间隙电弧焊.随着焊剂颗粒尺寸的减小,因焊剂松装密度的增加使得形成凸焊缝的倾向增加.采用V形金属丝网衬垫焊剂颗粒的工艺进行超窄间隙焊接,可以显著增强电弧对侧壁根部的加热效果,获得足够的侧壁根部熔透深度,从而保证了超窄间隙焊缝的熔合质量.     

我国高压换热器管板（12Cr2MolR）堆焊技术发展现状

首先介绍了高压换热器的结构,以及高压换热器管板材料12Cr2M01R的焊接性。其次,介绍了高压换热器管板（12Cr2M01R）常用的一些堆焊方法,包括带极堆焊、焊条电弧焊堆焊（SMAW）、实芯焊丝自动钨极氩弧焊堆焊（Au—toTIG）、药芯焊丝C02气体保护堆焊（maw）等。最后介绍了高压换热器管板（12Cr2M01R）常用的堆焊材料,如不锈钢（奥氏体不锈钢和双相不锈钢）、镍基合金等。     

Inconel 625堆焊管板退火过程中的组织和耐蚀性变化

对Inconel 625堆焊管板试样在690 ℃进行不同时间的退火处理,采用X射线衍射、扫描电子显微、能谱面扫描分析等方法考察退火过程中堆焊管板试样的组织结构和耐蚀性变化。结果表明,不同时间退火的堆焊管板基材12Cr2Mo1R均具有典型的回火粒状贝氏体组织;不同时间退火的堆焊层组织形态均为柱状树枝晶;随着退火时间的增加,堆焊层内在γ-Ni柱状树枝晶的晶界及其附近会不断析出MC型碳化物、Laves相和γˊ相,致使堆焊层腐蚀速率单调增加,耐蚀性随之降低。     

镁合金AM50-1Y和AZ91-1Y腐蚀机理的探析

通过金相分析、扫描电镜等测试手段,对含有1%稀土Y元素的AM50和AZ91镁合金的微观组织和腐蚀性能进行研究,结合镁合金的腐蚀形貌,分析对比两种镁合金在相同腐蚀条件下的腐蚀机理。结果表明,由于两种镁合金成分上的差异,使得AM50-1Y较AZ91-1Y在实验室所采取的腐蚀条件下具有不同的耐腐蚀性能。     

浅析镍及镍合金的焊接方法

从镍及镍合金的理化性能、可焊性分析、常用的焊接方法等方面进行综述,指出钨极惰性气体保护焊、熔化极氩弧焊、埋弧焊及等离子孤焊是镍及镍合金较满意的焊接方法,为提高镍的焊接品质提供参考。