阴极电弧沉积多元合金膜层的织构及其形成

采用阴极电弧沉积方法，制备了与靶材成分基本相同的多元合金Inconel625膜层[1]。用XRD，SEM，TEM研究了不同入射角下所获膜层中的织构分布及其成因。     

Al2O3膜表面包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的微观结构和电化学特性

采用液相浸渍法在球形颗粒LiNi1／3Co1／2Mn1／3O2的表面包覆上了一层Al2O3膜．结构分析表明，表面A1203膜的厚度约100nm，具有一定的无定形结构，核体材料具有纯六方相结构．实验结果证明，表面Al2O3膜能够有效提高正极材料的耐过充能力和循环稳定性．在截止电压为3．0—4．5V，充放电倍率为1C的条件下，Al2O3表面包覆膜后正极活性物质50次循环的容量保持率提高了11．5％．     

离子束增强沉积制备TiB_2薄膜及其性能研究

用离子束增强沉积法（IBED）在硅及铜基体上沉积了TiB2薄膜，研究了轰击离子束能量和束流对薄膜的微结构及力学性能的影响。用俄歇电子谱（AES）分析了膜的成分及其界面状况，用X射线衍射（XRD）研究了膜的微结构，并测定了膜的硬度及进行了膜的高温氧化试验。结果指出：（1）离子束轰击使薄膜晶化，从而影响到膜的硬度及抗高温氧化性能；（2）离子束增强沉积的二硼化钛薄膜是一种耐高温氧化的高硬膜。     

离子束技术应用于腐蚀科学

离子束技术(包括离子注入、离子束混合、离子束分析等)在腐蚀科学领域中的应用是近十年来一个引人注目的新发展。 据工业发达国家估计,每年因材料、设备腐蚀造成的直接损失约为当年国民经济总产值的2—4％,例如美国1982年全国因腐蚀而造成的经济损失就高达1260亿美元,我国在1980年估算的腐蚀损失约200亿人民币。随着我国四化建设的迅速发展,金属腐蚀与防护的研究已成为当前一个急待进行的重要课题。     

离子注入对金属腐蚀性能影响的研究

本文着重研究了B~+、P~+离子在不锈钢S.S.316L和Ni二种金属中的低温注入。对样品表层进行了电子衍射结构分析和阳极极化曲线,线性极化阻力(R_P)的电化学腐蚀性能测定。结果表明B~+、P~+离子注入使这两种金属的抗腐蚀性能明显改善,尤其在注入表面形成非晶态结构时,其抗腐蚀性能有显著的提高;并且在二次离子质谱分析所得到的注入离子浓度分布与在同一样品上进行多次阳极极化曲线所显示抗腐蚀性能之间存在着对应关系。即注入表面离子浓度高峰的地方其抗电化学腐蚀的稳定性也较好。     

复型法在核承压设备点蚀测试中的应用

对复型法测量点蚀坑大小、分布等进行了实验研究，分析了该方法的现场检测操作步骤和适用范围。     

显微镜焦距差法在核承压设备点蚀测试中的应用

利用自行改装的ＸＪ－１６型金相显微镜测量了核承压设备堆焊层ＡＩＳＩ３０８不锈钢材料的蚀坑深度。对影响点蚀坑深度测量值的主要因素作了分析。     

光电化学方法在锆及其合金氧化中的应用

对光电化学方法在锆及其合金氧化后性质研究方面的应用进行综述,同时,还结合已有的氧化物金属接触的光生阴极保护研究,对其在锆及其合金中应用的可能性进行探讨,提出光电化学方法在锆及其合金的反应堆内性能研究和改性方面的新应用.     

纯锆在25℃20wt%硫酸溶液中电化学腐蚀机理

本文测定了工业纯锆及其焊缝和热影响区在25℃,20wt%硫酸溶液中的阳极极化曲线;极化阻力(R_p);以及锆的基体、焊缝和热影响区三者相互之间的电偶腐蚀。实验得出:锆的热影响区腐蚀速度最大,焊缝次之,基体最耐蚀的结论。本文还介绍了上述三种电化学性能测定的方法及装置。     

镧离子注入对纯锆耐蚀性的影响

为了研究镧离子注入对纯锆耐蚀性的影响,样品表面分别注入了1×10~(16)-1×10~(17)cm-2的镧离子,使用MEVVA源作为注入源,注入能量为40 kv。X光电子谱(XPS)分析了注入样品表面镧的价态,三电极动电位扫描测定了注入样品在0.5 mol/L H2SO4溶液中的极化曲线,通过与空白样(未注入样品)比较可知,镧离子注入后,纯锆样品的耐蚀性大大提高。最后,讨论了耐蚀性提高的机理。