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81.
程巨强  高兴明  王先武 《铸造》2006,55(1):82-85
研究了铸态和不同正火加热温度和不同温度回火KmTBCr28铸铁的组织和性能。结果表明:KmTBCr28铸铁随着正火温度的提高,冲击吸收功逐渐提高,正火温度为1040℃时,材料具有较高的硬度和冲击吸收功;正火后回火,随回火温度提高,硬度有降低的趋势,冲击吸收功在100℃回火出现峰值,500℃回火出现铸铁回火脆性;KmTBCr28铸铁铸态可获得HRC54~57,AK=3.2~4.0J;奥氏体化加热温度为1040℃时,空冷100~200℃回火,铸件可获得HRC63~65,AK=4.3~4.5J。铸态及热处理态的组织为马氏体、残余奥氏体和(FeCr)7C3型碳化物组成。  相似文献   
82.
程巨强 《铸造技术》2005,26(5):369-371
研究了高强度新型贝氏体装甲钢板热轧、低温回火和热轧、正火、低温回火及不同温度回火的组织和性能,测试了不同低温的冲击韧度和焊接接头的力学性能.结果表明,轧态、低温回火和正火低温回火钢板的组织为贝氏体铁素体和残余奥氏体组织,淬火低温回火钢板的组织为马氏体、贝氏体铁素体和残余奥氏体组织.不同状态的装甲钢板具有高的回火抗力、良好的强韧性及低温冲击韧度和焊接性能,及可作为车辆防护装甲.  相似文献   
83.
淬火温度对M2Al高速钢组织和硬度的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
程巨强  郭金刚 《铸造技术》2005,26(9):810-812
研究了M2Al高速钢淬火温度对其组织及硬度的影响.结果表明,随着淬火温度的提高,M2Al的硬度升高,在1 230 ℃淬火出现峰值,材料晶粒细小,碳化物呈弥散分布;超过1 230 ℃淬火硬度降低,晶粒粗化,碳化物有网状分布趋势.淬火态组织为马氏体、碳化物和奥氏体,淬火三次回火态组织为马氏体和碳化物.在最高硬度的淬火温度下M2Al晶粒度可达到10级.提出了M2Al高速钢最佳的淬火温度为1 230 ℃.  相似文献   
84.
研究了金属型铸造Km TBCr12高铬铸铁磨球铸态空冷和铸造后不同温度保温空冷磨球的组织。结果表明,铸态Km TBCr12组织由屈氏体、不同形状的共晶碳化物和奥氏体组成。共晶碳化物主要以板条状、块状、菊花状分布,铸造后开模冷却,350~500℃保温处理,磨球的组织均为屈氏体和碳化物组成,600℃保温处理组织为粒状珠光体组织。  相似文献   
85.
根据某特种车辆的悬架控制臂的性能设计要求和实际工况分析,研制了一种新型低合金铸钢ZG20CrMnSiNi2Mo。通过金相分析、XRD物相分析、扫描电镜分析和力学性能检测研究了960℃正火处理、不同温度回火对ZG20CrMnSiNi2Mo组织和性能的影响,结果表明:960℃正火处理、250℃以下进行回火处理后试验材料具有较好的综合力学性能,材料的各项性能满足某型号特种车辆悬架控制臂的性能设计要求。分析了不同温度回火后,ZG20CrMnSiNi2Mo组织和性能变化的原因。  相似文献   
86.
正火消除准贝氏体铸钢组织遗传性的研究   总被引:2,自引:2,他引:2  
程巨强  何鹏  康沫狂 《铸造技术》2002,23(3):187-188,192
研究不同温度正火对消除准贝氏体铸钢组织遗传性的影响 ,观察并测试不同正火温度下的组织特征及力学性能 ;结果表明 ,准贝氏体钢铸造态晶粒粗大 ,常规正火工艺不能改善贝氏体组织遗传性 ,提高正火温度有利于改善其组织遗传性 ,奥氏体化温度在Ac3 (10 0~ 2 0 0℃ )有明显的细化晶粒作用 ;阐明改善组织 ,提高韧性 ,消除改善组织遗传性的原因  相似文献   
87.
研究了硼变质处理及变质处理后保温时间对铸造Zn-50%Al合金组织和力学性能的影响。结果表明,Zn-50%Al合金铸态枝晶发达,组织粗大,组织由初生α相、包围在α相外缘的α+η共析组织组成。加入一定量的硼变质处理后,可以细化铸造Zn-50%Al合金的组织,铸造组织由树枝状变为细小的等轴晶,硼加入量范围在0.04%~0.08%,变质效果较好,可以改善材料的力学性能。硼变质处理后随熔体保温时间的延长,存在变质衰退的现象,保温60 min以内浇注,可保持较好细化效果。  相似文献   
88.
国内外斗齿材料的新发展   总被引:1,自引:1,他引:1  
作者简要介绍了目前国内外斗齿材料的选用情况和发展,指出准贝氏体钢应用于斗齿材料为目前最新发展  相似文献   
89.
新型贝氏体钢及在矿山机械领域的应用   总被引:7,自引:0,他引:7  
电力、矿山、工程机械等工业部门的生产设备中,许多工件因磨损而失效,所造成的材料浪费及频繁的停工给生产企业造成巨大的损失。易损件耐磨性能差寿命低,已成为生产发展的严重障碍之一。长期以来,有关部门把提高磨损件耐磨性及使用寿命列为重点攻关项目。因此研制新型耐磨材料降低其耐磨材料的消耗,降低企业的生产成本,具有重要的经济意义。本文介绍了新型高强、高韧、耐磨贝氏体钢的组织及力学性能特点,介绍了该新型耐磨材料在采矿机械方面的应用成果,为耐磨材料的应用提供选材依据。  相似文献   
90.
无碳化物贝氏体耐磨钢回火组织与性能的研究   总被引:6,自引:1,他引:6  
研究了新型碳化物贝氏体耐磨钢不同回火温度下的组织与力学性能。结果表明,无碳化物贝氏体耐磨钢具有较高的回火抗力,在300~350℃回火具有良好的综合力学性能,450℃回火出现回火脆性。提出了适合无碳化物贝氏体耐磨钢的最佳回火工艺,并介绍了无碳化物贝氏体钢的工况及应用结果。  相似文献   
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