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以Mo粉和C粉为原料,采用放电等离子烧结技术成功制备钼的碳化物烧结体,通过X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)及显微硬度仪等测试分析手段,研究了原料配比对产物的物相组成、微观形貌、显微硬度和气孔率的影响。结果表明:当原料中Mo粉和C粉的摩尔比为2:1时,可制备出致密程度较高的Mo2C烧结体;当Mo粉和C粉的摩尔比为2:1.5时,能够促使Mo_2C向Mo C转变;增加原料中的C粉,会降低烧结体的显微硬度和气孔率。 相似文献
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ANSYS在CBN砂轮磨削温度场计算机仿真中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
CBN砂轮具有高硬度、高耐磨性和高的导热性,在高速磨削中磨损极其微小,造价相对较低,加工精度高,具有其他磨料难以具备的一系列优点。该砂轮既适用于淬火钢等硬质合金材料的高速磨削她适用于软质材料的磨削,GCr15是纺织细纱机械中许多关键零部件的首先材料,研究用CBN砂轮在磨削GCr15时磨削温度场温度分布状况, 相似文献
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用磁弹性法对柴油机曲轴热处理残余应力进行了实测。结果表明,调质后其表面残余应力为压应力,经机械加工后其表面残余应力虽有所减小,但仍为压应力,所以原用的中间去应力退火工序可以删除。对取消中间去应力退火后曲轴中频淬火的变形和裂纹情况进行了实测,结果良好。 相似文献
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以两侧共轭噻吩单元的噻吩并吡咯二酮为受体单元,分别与噻吩、硒吩、联噻吩、并噻吩4种给体单元共聚,合成了4种D-A型共聚物。分别采用核磁共振法、紫外-可见光谱吸收法、电化学循环伏安法、热失重法、凝胶渗透色谱分析法、高斯理论模拟计算法等,对材料的结构和光物理、光化学性能进行了详细研究。结果表明,这4种共聚物具有较宽的吸收光谱、与PCBM相匹配的能级、良好的热稳定性能、较大的分子量和较窄的分子量分布。理论模拟计算很好地印证了实验结果。合成的4种D-A型共聚物能够满足有机光伏器件对材料的要求,可用于制备有机光伏器件。 相似文献
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采用Ti/Al/金刚石粉体为原料,通过自蔓延高温反应技术,制备了钛铝化合物结合剂金刚石复合材料。研究了不同原料配比和引燃温度对结合剂与金刚石结合状态的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析试样。研究结果表明:经700℃温度引燃,试样会发生自蔓延反应,生成钛铝化合物,并在金刚石表面形成涂层。当试样中金刚石的质量分数较低(25%),n(Ti)∶n(Al)=3∶1时,试样得到的涂层更致密,钛铝组织发育更好。 相似文献
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采用有限元软件Ansys对HJ-1 000型六面顶压机φ69 mm金刚石合成腔体进行了间接加热温度场的分析,在数值模拟的基础上,对合成过程中的温度和压力进行了优化,并通过优化得到了温度压力动态匹配的合成工艺.对合成柱中的温度进行了计算并做成温度云图,结果表明:合成柱中的温度在加热过程中基本保持石墨管处温度最高,直到开始断电冷却,石墨管处的温度下降较快,使得在合成柱中心点处的温度最高,径向温差小于30℃,具备了温度压力相匹配的合成优质高品级金刚石的生长环境.这主要是因为合成腔体较大和优化的加热工艺有关.最后采用优化的金刚石合成工艺,获得了粒径600~650 μm高品级金刚石. 相似文献
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微米金刚石在化学复合镀中的合成与性能 总被引:1,自引:0,他引:1
在磨料磨具行业中,超硬材料金刚石的应用一直是行业研究、关注的问题。本文结合化学复合镀,扩展金刚石的应用,将微米金刚石与Ni—P镀液化学复合,探讨了复合镀层的沉积机理,以及微米金刚石对复合镀层硬度和耐磨性的影响。结果表明:加入的金刚石颗粒均匀地分布于Ni—P基体中,可以使镀层晶粒细化,起弥散强化作用,从而极大提高复合镀层的耐磨性,但对硬度的影响较小。改变金刚石的加入量对镀速的影响很小;随镀液金刚石加入量的增加,镀层金刚石含量先是迅速增加,以后增加趋势越来越缓慢,达到顶点后开始下降;镀层对金刚石微粒的俘获能力是有限的,颗粒的吸附主要是依靠机械力的作用。 相似文献
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采用Ansys有限元分析软件运用非线性分析的方法对Ag—Cu—n钎焊金刚石膜后的残余应力进行了数值模拟。在模拟中考虑了温度对材料性能的影响,计算了钎料对金刚石的热应力,并给出了钎料不同厚度情况下的残余应力。而后采用激光拉曼光谱对应力进行测量表明,有限元模拟结果与试验测试数据相吻合,相对误差不超过10%。 相似文献
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本文以还原铁粉为结合剂,通过金刚石工具实际制备条件下的烧结试验,分析了在实际生产环境下,铁元素对金刚石的形貌和性能的影响,总结了在铁元素作用下,烧结温度和保温时间对金刚石冲击韧性等机械性能以及形貌的影响规律.结果表明:随着温度的升高和时间的延长,铁元素对金刚石冲击韧性的影响愈加严重,但在一定的温度、时间范围内,铁元素对金刚石冲击韧性的影响并不明显,可以在T=900℃~1100℃t≤15 min范围内选择合适的工艺规范;铁元素的加入,对金刚石的抗静压强度影响不大;在一定的温度和保温时间等条件下,铁元素对金刚石形貌的影响主要表现在表面的刻蚀,从而在金刚石表面形成蜂窝状结构,这种作用优先发生在{100}面族. 相似文献
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