电镀中双性电极危害及排除

电镀中双性电极危害及排除罗耀宗，陈光秀在环形电镀生产线或手工操作大槽电镀时，常会受双性电极的困扰而影响产品质量。双性电极是在某种特定情况下产生的，必须引起重视，根据具体情况予以解决。１电镀中双性电极的产生在环形电镀生产线或手工线上最易产生双性电极现象...     

用槽边静态化学法处理柠檬酸盐电镀废水

一、前言我厂柠檬酸盐电镀锡锌合金工艺中,柠檬酸盐含量高达120g/L,同时含有Sn~(2+)30％,Zn~(2+)15g/L。因为柠檬酸根是一种很好的络合剂,对很多重金属离子都有络合作用。所以如果不对柠檬酸盐废水作适当预处理,而直接排入中和池进行简单的化学中和处理,非但不能降低因柠檬酸含量高而带来的COD超标,就     

镀锌废水无排放处理新工艺和大气浓缩装置

有人说,锌是人体中生存的一种不可少的微量元素,这也许是对的,但随着锌含量的增加,并超过一定量后,非但对人体没有好处,反而对人体产生危害。有资料报导当氧化锌含量超过5毫克/米~3时二年间曾经有68.4％的工人发生“金属热”(即全身疲乏,肌肉疼痛,发热,恶心,呕吐,腹泻等症状)。也有报导在饮用水中含锌量为10～20毫克/升时而引起的致癌作用的资料。而锌对鱼类的危害性比人和温血动物大若干倍,另外锌含量为1毫克/升,甚至0.1毫克/升时便对农作物有危害。所以说锌也是一种有毒物质,必须引起足够重视。目前大多数单位还未对含锌废水进行治理,就治理的单位看,以化学法为主,还有离     

含铜废水用移动床离子交换树脂回收利用金属铜

从废水中回收金属铜,既能保护环境,又可回收原材料。我厂电镀车间镀铜槽容量约3500升,主要是焦磷酸铜,一班制生产,每天排放含铜废水约20吨,废水中Cu~(2 )约5～30mg/l。以前未经处理直接排放,浪费了原料,污染了环境。为此在一九八○年底我厂研制成功了移动床离子交换组装式含铜废水处理装置。使用一年来性能良好。既回收了焦磷酸铜原料和水,又保护了环境,同时又为环境保护提供了新的设备。     

锡—锌合金镀层后处理工艺试验小结

1 前言锡和锌都是广泛用于防止钢铁腐蚀的金属镀层,锡相对铁基体来说是阴极性镀层,如有适当的厚度,使镀层致密无孔可起到机械隔离作用来保护基体。锌在潮湿空气或含二氧化碳和氧的水中是阳极性镀层,它是通过自身氧化腐蚀来保护基体的。锡锌按3:1的比例形成的镀层在5％氯化钠溶液中的电位负于钢铁的电位,所以此合金镀层属阳极性镀层。根据英国锡研究院的早期研究资料和西德、日本等国内外的最新资料表明,以含锡75％、含锌25％左右的锡锌合金抗蚀性能最佳。     

提高锡锌合金镀层可焊性试验总结

锡锌合金镀层既具有良好的耐腐蚀性能,又具有优良的可焊性。多年前我们曾试验应用了氰化锡锌工艺,在含有钾钠混台盐工艺中获得了防腐可焊性能均优的锡锌合金镀层,但因该工艺温度高达65℃,加之污染大、成本高、外观差等情况,我们研究开发了无氰柠檬酸盐光亮镀锡锌合金工艺(镀层中含80％Sn,含20％Zn),并已投入工业化生产,获得了良好的效果。     

电镀槽边废水循环净化

<正> 一、前言目前处理电镀废水的方法很多,虽然各种方法都具有一定的特点,但大多数因投资高、占地大等因素受到了使用推广限制,特别对场地紧,经济效益低的中小型企业更难以     

铝的化学氧化工艺探讨

铝及其合金的氧化处理通常分为化学氧化和电化学氧化两大类。由于化学氧化具有所需的设备简单、操作方便、效率高、成本低和适用范围广等特点,所以在很多场合得到应用。为了满足我厂从美国ROCHESTER引进仪表的产品要求,提高该仪表的国产化率,我们开展了用化学砂面取代机械喷砂和低毒、低浓度化学氧化工艺试验。在含有H_2O_2 30ml/l;FeCl_3 75g/l;NH_4Cl 70 g/l;HCl 80 ml/l的溶液里获得了良好的砂面外观。在H_3PO_4 45％;H_2SO_345％;H_2O 10％ LP适量的无硝酸溶液中获得了光亮外观。最后在H_3PO_4 0.3ml/l;CrO_30.5 g/l;LP-3 0.6 g/l,pH 2.0的溶液里获得了品质优良的化学氧化膜。试样经7周期168小时盐雾试验,表面无明显腐蚀,达到了引进产品质量要求。     

常见镀锌液性能比较

讨论了氰化镀锌，碱性锌酸盐镀锌和氯化钾镀锌的工艺优缺点。通过试验数据。表述了三种镀锌工艺的深镀能力。分散能力及镀层后处理效果，同时概述了三种工艺对设备及环保的要求。建议在选择工艺时，应根据镀件材质，形状，镀层要求及工艺的性能特点等综合因素一起考虑。