B和Y对高铌TiAl合金组织和拉伸性能的影响

研究了B和Y对Ti45Al8Nb0.2W0.25Cr (at%) 合金的微观结构、微观偏析和拉伸行为的影响。结果表明,高铌TiAl合金中的β相稳定元素促进了微观偏析区域中γ相以及大块状微观偏析区域的形成。具有低比表面积的大块状微偏析区域降低了微偏析界面处的空洞和裂纹的成核率,明显降低了晶界处的强度和合金的抗拉强度。B和Y的添加明显的细化了片层团,增加了片层团处空洞成核的机会,从而提高了变形抗力。分析了2种合金的拉伸机理。     

稀土钨电极材料的研究

钍钨电极具有放射性,其生产和使用过程中污染环境危害人类身体健康,因此需要新型电极产品加以替代,稀土钨电极焊接性能优良一直作为钍钨电极的替代产品而倍受关注,回顾课题组在稀土钨电极的研究历程,经过对单元稀土钨电极、二元复合稀土钨电极、三元复合稀土钨电极的研究,目前通过与北京钨钼材料厂合作,共同突破了多元复合稀土钨电极的工业化生产技术,实现了该类电极批量生产。     

钢铁材料环境负荷数据集的研究

环境负荷数据集的研究与开发是生命周期(LCA)的重要研究方向,也是LCA应用的基础.本研究是在搜集我国钢铁材料环境负荷数据的基础上,按照ISO14000的规范和LCA国际数据交换的通用格式,建立了我国钢铁材料环境负荷数据集,并以ECOSPOLD格式、Excel电子表格和文本报告的形式提供给最终用户.     

稀土La和Y在FeCrAl合金中的存在形式

采用真空感应熔炼的方法制备了稀土质量分数为0.15%的FeCr20Al5-La和FeCr20Al5-Y合金, 经由锻造、热轧、冷轧等工序, 最终制得厚度为60μm的合金箔材, 通过TEM和EDAX能谱分析方法研究了稀土元素在合金中的存在形式. 实验结果表明 制备的FeCrAl-RE合金中稀土La主要以单质La和少量固溶的形式存在, 稀土Y则主要有Fe23Y6、单质Y和少量固溶等存在形式.     

后接枝法合成氨丙基修饰的周期性介孔氧化硅材料

以三氯甲烷为溶剂, 氨丙基三甲氧基硅烷(APTMS)为修饰剂通过后接枝法对周期性介孔氧化硅材料(PMOs)进行修饰. 通过固态NMR、氮气吸附、元素分析和UV-vis吸光度测试等手段来表征材料. 结果表明, 氨丙基基团通过共价连接的方式成功修饰到PMOs材料. 尽管随着APTMS修饰量的增加, 比表面积、孔容和孔径都呈下降趋势, 但经25%APTMS修饰的PMOs材料依然具有良好的介孔结构, 其表面积为604m²·g^-1, 孔容为0.62cm³·^-1, 孔径狭窄分布在4.5～5.0nm之间. 修饰后的PMOs对氯金酸有明显的吸附作用.     

中国材料环境协调性评价研究进展

自1998年起,在国家高技术研究计划（863计划）的支持下,对于我国钢铁,水泥,铝,陶瓷,建筑涂料等几种典型材料的环境协调 评价（MLCA）研究正式启动,目前已取得重要进展;探索了符合我国国情的材料环境负荷指标表征和计算方法：对典型材料进行了基础数据调研,汇总计算和MLCA评价;初步建立起我国MLCA数据库,并开发了材料环境协调性评估软件,主要介绍该项计划所取得的主要成就,并对今后国内MLCA研究提出了建议。     

生态环境材料的研究与发展趁势（下）

在我国自1998年起,国家863计划支持了首项“材料的环境协调性评价研究”,由北京工业大学负责,六所重点大学联合承担,对国内几大类主要基础材料进行了全面的MLCA评估。目前,该项目已经顺利结题,对我国钢铁、水泥、铝、工程塑料、建筑涂料、陶瓷等七类典型量大面广的代表性材料进行了环境协调性评价研究,初步获得了以上代表性材料的环境负荷基础数据。     

钢铁工业清洁生产的多目标模糊评价

结合层次分析法,为钢铁清洁生产提供了一种多目标模糊评价模型,并与多目标综合指标评价模型进行了比较,结果表明,两种评价方案都能对钢铁的清洁生产提供决策依据,但前的结果表述更为直观。     

稀土Er对Al-Mg-Si合金铸态微观组织的影响

采用光学显微镜、扫描电镜(能谱)、XRD、 TEM等分析手段研究了稀土Er对Al-Mg-Si合金铸态微观组织的影响,并从理论上分析了Er的作用机理.研究结果表明:Er的质量分数为0.6%时合金的晶粒细化效果比较明显,当Er含量超过0.6%时,细化效果减弱.     

Effects of reduction of diameter on microstructure and surface roughness of rotary swaged magnesium by FEA

Combining the processing maps with FEA,the critical values of reduction of diameter(△R)for the appearance of as-cast microstructure,dynamic recrystallization grains and twins in the swaged magnesium were respectively studied,by which the rational range of AR was obtained.To ensure that the as-cast microstructure wouldn't be retained in the rotary-swaged magnesium.△R shouldbe larger than 0.25 mill.To avoid the appearance of twins in the microstructure of rotary-swaged magnesium.△R should be less than 1.0 mm.△R should be between 0.25 mm and 1.0 mm to ensue the appearance of recrystallized grains.The surface roughness of rotary-swaged magnesium increases with the increase of △R by quadratic function.The simulated results accord well with the experimental data.In the process control of rotary-swaging(RS),△R should be maximized between 0.25 mm and 1.0 mm on the precondition that the requests for surface roughness have been satisfied.