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水热电沉积法制备羟基磷灰石/氧化钛复合涂层的研究 总被引:7,自引:1,他引:6
采用水热电沉积法.在钛金属基体£:成功制备了羟基磷灰石(hydroxyapatite,HA)氧化钛(HA/TiO2)复合涂层.对涂层的表面形貌、相组成、TiO2共沉积量、热稳定性和结合强度进iir研究。实验结果表明:复合涂层具有较均匀的微观结构。TiO2的加入明显改善了涂层与基体的结合强度.涂层中TiO2含量越高.结合强度的提高也越显著。在200℃.100g/L TiO2条件下.电沉积制备的HA/TiO2复合涂层的结合强度为21.0MPa,约为纯HA涂层的2倍。TiO2共沉积量随电解液中TiO2浓度的提高逐渐增加;随电解液温度的提高先增后降,在160C达到最大。涂层经800℃热处理后,TiO2促使HA部分分解为β-磷酸钙(β-tricalciumphosphate,β-TCP)和CaO;经1200℃热处理后,HA和TiO2发生相互作用生成α-TCP和CaTiO3。 相似文献
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工艺条件对电沉积磷酸钙盐组分和结构的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
为了研究工艺条件,如电解液中n(Ca)/n(P)、温度、pH值和电流密度对电沉积磷酸钙盐组分和结构的影响,采用X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对涂层的组分和结构进行了分析.结果表明:当电解液中Ca(NO3)2浓度为0.042 mol/L,NH4H2PO4浓度为0.008 4~0.042 0 mol/L,pH=4.0~6.0,电流密度0.4~20.0 mA/cm2,温度0~90℃时,涂层的主要组分由CaHPO4·2H2O(DCPD),Ca8H2(PO4)6·5H2O(OCP)和Ca10(PO4)6(OH)2(HA)组成;随着温度、电流密度、pH值的提高和电解液中n(Ca)/n(P)的增大,涂层组分由较低n(Ca)/n(P)的DCPD向较高n(Ca)/n(P)的OCP和HA转变,HA沿(002)晶面择优生长;沉积工艺条件的提高对涂层的表面形貌影响较大. 相似文献
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羟基磷灰石/聚己内酯-壳聚糖复合材料的制备与表征 总被引:1,自引:1,他引:0
为提高复合材料的力学性能和生物活性以聚己内酯(PCL) 、壳聚糖(CS) 、羟基磷灰石(HA)为原料,用Hakke流变仪挤出成型制备了不同 HA含量的HA/ PCL-CS复合材料,并对其进行了拉伸性能的测试,考察了复合材料浸渍于模拟体液(SBF)中的生物活性及其在生理盐水中的降解性能,用X射线衍射(XRD) 、傅里叶变换红外光谱(FTIR) 、扫描电镜(SEM) 、接触角测试仪对材料进行了表征。结果表明:复合材料的拉伸强度和断裂伸长率随 HA含量的增加而降低,而杨氏模量随 HA含量的增加而升高;亲水性能随着HA含量的增加而提高; HA/PCL-CS复合材料在模拟体液(SBF)中浸渍 14d后,在表面形成一层弱结晶的碳磷灰石(CHA)覆盖层 , 显示出良好的生物活性; PCL 的分子量随着降解时间的延长而降低,溶液pH值和质量损失率却增大,浸渍28d后,溶液pH值达到9. 54,失重率达到5.86%,显示出良好的生物可降解性。 相似文献
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复合电沉积制备HA/Ag生物陶瓷涂层 总被引:3,自引:1,他引:3
在电沉积羟基磷灰石(hydroxyapatite,HA)涂层的电解液中加入Ag粉,通过复合电沉积技术制备HA/Ag复合涂层,比较了不同工艺条件对涂层中Ag含量的影响,以及银对复合涂层结合强度、涂层组成和结构的影响。实验结果表明:复合涂层中Ag的含量随主盐浓度的减小、电流密度的减小和沉积时间的延长而增大。HA/Ag复合涂层经750℃烧结2h后的结合强度明显高于HA涂层,且随Ag含量的增加而提高,可达12.4MPa。当烧结温度高于750℃时,Ag起催化剂作用,促进HA发生了分解。 相似文献
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固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化合成乳酸正丁酯 总被引:4,自引:0,他引:4
乳酸正了酯是一种重要的α-羟基酯类化合物,主要用作工业溶剂[1]和食用香料[2].乳酸酯与其他羧酸酯相比合成较困难,这是因为常用商品乳酸中含有15%~20%水,反应过程中又有水生成,不利于酯化反应的进行;同时乳酸和乳酸正丁酯均为双官能团的化合物,易发生副反应.工业上,一般以硫酸为催化剂,由乳酸和正了醇直接催化制得[3].虽然硫酸价格低廉、酯产率高,但硫酸对设备的腐蚀性强,反应后处理工序繁琐,三废严重,副反应多,产物分离难,色泽不好.曾有文献报道采用金属卤化物、稀土硫酸盐、SO2-4/TiO2固体超强酸代替硫酸制备乳酸正丁酯[4~5].本文以价格低廉、易于制得的SO2-4/Fe2O3固体超强酸为催化剂,催化合成乳酸正丁酯,也取得较好的效果.(全文见PDF) 相似文献
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固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3催化合成乳酸正丁酯 总被引:2,自引:0,他引:2
乳酸正丁酯是一种重要的 α-羟基酯类化合物 ,主要用作工业溶剂 [1] 和食用香料 [2 ] 。乳酸酯与其他羧酸酯相比合成较困难 ,这是因为常用商品乳酸中含有 1 5%~ 2 0 %水 ,反应过程中又有水生成 ,不利于酯化反应的进行 ;同时乳酸和乳酸正丁酯均为双官能团的化合物 ,易发生副反应。工业上 ,一般以硫酸为催化剂 ,由乳酸和正丁醇直接催化制得[3] 。虽然硫酸价格低廉、酯产率高 ,但硫酸对设备的腐蚀性强 ,反应后处理工序繁琐 ,三废严重 ,副反应多 ,产物分离难 ,色泽不好。曾有文献报道采用金属卤化物、稀土硫酸盐、SO2 -4/Ti O2 固体超强酸代… 相似文献