基于FrFt的最小频移键控通信系统线性调频干扰抑制技术

分析线性调频（Linear Frequency Modulation,LFM）干扰对最小频移键控（Minimum Shift Keying,MSK）通信系统性能的影响,当LFM干扰超出MSK自身抗干扰容限时接收信号的误码率严重恶化,因此必须在信号接收端对LFM干扰进行抑制.通过对LFM干扰信号在分数阶傅立叶变换（Fractional Fourier Transform,FRFT）的特性分析,提出在分数域进行LFM干扰抑制的方法并通过仿真分析验证了该方法能够有效消除LFM干扰,误码率曲线明显改善.     

基于SaaS模式和RFID技术的企业管理系统设计与实现

随着物联网技术的日益发展,如何设计一个RFID管理系统,使之能在企业中普遍运用为了热点。综合RFID技术和SaaS模式,并扩展数据库共享,构建一个SaaS模式下基于RFID技术的综合性企业管理系统,使得企业可以进行实时的人事查询、物流监控和进度控制,保证数据安全性、可靠性,达到透明、智能的人事、物流和资产管理,项目结果表明,该系统可以有效提高企业管理效率,具有可行性和实效性。     

基于RFID物联网技术的光纤管理系统设计与实现

物联网技术是目前流行于国际网络技术研究领域的热点,与其相关的实际系统的应用与部署也一直是业界研究的重点.虽然关于物联网技术的理论讨论一直没有停息过,但是如何将基于RFID的物联网技术投入到更为普遍的实际生产工作中并提高生产效率依然是目前一个重要的研究课题.通过对一个基于RFID的光纤管理系统的设计与实现,阐释一种较为易于实现并通用的应用方式,并将其投入实际应用.系统开发中使用Android平板作为终端连接RFID读写器,PHP脚本构建网络中间件,SQL Server作为数据库.     

轻型双栈过渡技术部署热点问题--集中式为分布式做冗余

结合IPv6过渡技术在国内的实际部署经验，重点介绍轻型双栈（DS-Lite）过渡技术在实际部署中的问题，如分布式与集中式究竟谁优谁劣，是否有一种方法能结合两者的优势。     

电机负载率在磨削过程监控中的应用

根据功率监控原理，以电机负载率为新的监控特征量，提高了监控系统的抗干扰能力，尤其是抗电压干扰能力。文章在此基础上提出了一种砂轮自动对刀和自动修整的算法，进而实现磨削循环自动化。     

10G以太网在局域和城域网中的应用定位和发展趋势

以太网的发展已经经历了三个阶段,即以太网Ethernet阶段、快速以太网FE阶段和千兆以太网GE阶段。千兆以太网发展起来后,由于它具有成本低廉、互连性好、升级容易、组网简单、技术支撑厂家多、技术发展快的优势,千兆局域网已占据了整个局域网市场的大部分份额,成为设备的基本配置,甚至笔记本电脑的网卡也已经支持GE速率。最近10G以太网技术已日趋成熟,使得以太网的速度可以达到万兆。10G以太网技术简介10G以太网是以太网在速度和距离方面的自然演化,它的标准于2002年6月正式颁布。虽然以太网速度在不断提高,但是其基本帧格式仍保持不变,1…     

基于剪滞模型的球棒状纤维内应力分布的研究

改善纤维几何形态,引入球棒状纤维,可以提升短纤维增强复合材料的整体力学性能。基于复合材料细观力学中的剪滞模型,分析比较了球棒状纤维和平直纤维上的应力分布。应用MATLAB软件分析了不同部分的微元模型,得知球形微元具有分散内部应力,降低应力极值的效果。应用ANSYS软件给出直观模拟应力云图,验证了分析结果与理论模型的一致性。     

烟草催芽包衣种生理生化指标测定及根系发育状况研究

对萌发时催芽与未催芽烟草裸种浸提液的电导率和相关酶活性进行了测定 ,并对催芽包衣种和普通包衣种成苗特征、根系发育状况进行了调查。结果表明 ,与未催芽的裸种相比 ,催芽烟草裸种的浸提液电导率明显降低 ,种子活力和相关酶活性提高。与普通包衣种相比 ,催芽包衣种成苗时烟苗根系活力、干物质的量和根冠比均有较大幅度提高 ,侧根数目增加 ,同时叶片的叶绿素含量、过氧化物酶和硝酸还原酶活性明显升高。因此 ,催芽包衣的种子活力较高 ,所育烟苗根系发达 ,素质良好。     

钛铝复合板热加工图及热轧实验

采用Gleeble-3500热模拟试验机进行高温等温压缩实验,研究了爆炸焊接钛铝复合板在变形温度为300~500 ℃、应变速率为0.1~10 s^-1条件下的热变形行为,利用动态材料模型构建了钛铝复合板热加工图,并基于热加工图进行了钛铝复合板热轧工艺验证实验。结果表明：钛铝复合板属于正应变速率敏感材料;在热加工图中变形温度为420~460 ℃、应变速率为1.6~6.3 s^-1时,功率耗散效率达到0.64~0.72,该区域对应的工艺参数适合进行钛铝复合板热轧;热轧后实验板材界面结合良好,具有良好的力学性能和钣金成形性能。钛铝复合板在热轧过程中的变形机制为：变形抗力低、流动快的铝层在自身发生塑性变形的同时牵引着钛层一起发生塑性变形,其中铝层是热变形,钛层为冷变形。