微小电偶腐蚀电流的准确测定

为了更多地获得电偶腐蚀的信息并揭示其本质规律，提出了电偶腐蚀试验实时监测模型。通过选用不同设备对试样的电偶腐蚀微小电流的测量，结果发现：选用现成设备测量试样的电偶腐蚀微小电流时，测量电流波动非常大，噪声明显超过实际信号输入——电偶腐蚀电流。经自行开发研制的MCD01电偶腐蚀计可以准确的测量腐蚀电流，特别是微小电偶腐蚀电流。     

基于时间分割的普通摆线插补原理

本文阐述了基于时间分割的普通摆线二阶近似ＤＤＡ法插补原理，首先对假想圆弧进行插补，然后修正位移信息，便可获得摆线插补算法。同时给出软件实现框图与运行结果，对于拓宽现代ＣＮＣ数控系统的功能具有现实的意义。     

护环液压胀形新装置的试验研究

介绍了一种在锻造水压机上液压胀形护环的新装置。该装置建立高压快、调节简便，同时对其进行了理论分析与模拟实验。     

塑料模的脱模--抽芯联合机构创新设计

模具设计可能遵循很多的规律和经验，但具体到产品，应该有大胆的创新理论，本文结合生产实际中某一塑料件产生的模具设计过程，提出了一种顶出脱模与侧向抽芯的联合机构，设计新颖，结构简单，理想地实现了设计要求，并在生产实践中取得了很好的经济效益。     

大型塑件注射成型的新方法--双模注塑

从注射原理、锁模机构和注射部件、机器的控制、自动化附件等各个方面对双模注塑机进行了较为详细的介绍，并以汽车保险杠为实例作了双模注射具体分析，指出双模注塑机将会在大型塑件的生产中发挥日益重要的作用。     

数控自动编程中顺（逆）时针方向判别的数学建模及应用

在数控系统中，对顺（逆）时钟方向的判别是圆弧加工自动编程的关键技术之一，本文通过已知圆弧三点坐标值建立了顺（逆）时钟方向的判别的数学模型，并在FANUC-0TF数控系统的宏程序开发中成功地进行了应用，该数学模型具有效率高，通用性强的优点。     

低应力变频振动精密下料的频率控制曲线的研究

阐述了低应力变频振动精密下料的工作机理.根据变频振动下料系统构成和坯料断面的质量要求,建立了多种变频振动下料的振动频率控制曲线,并详细地论述了各振动频率控制曲线的工作特性和参数配置.最后,完成了材质分别为LY8、20钢、45钢、T8钢等棒料在不同振动频率控制曲线下的变频振动下料试验.通过对试验结果的观察分析,确定了较为理想的振动频率控制曲线.     

电解珩磨在深孔磨削中的应用

文中介绍了深孔电解珩磨原理，针对长径比L/D≥15，材质27SiMn煤矿液压支架缸筒零件内孔，实现电解珩磨。设计了直流电源及电解液供给两套设备，为了保证电解珩磨质量对其主要工艺参数，如电极间隙、电解珩磨压力、珩磨头、磨条特性和电解液的确定进行了理论分析和现场实验研究，取得了很好的效果。本课题在某煤矿机械厂完成，液压支架缸筒深孔进行电解珩磨，表面粗糙度达到R．0．025μm，精度为IT6，完全满足图纸要求，生产率大大提高，比普通珩磨效率提高20倍以上，而且珩磨头磨条损耗大大降低。     

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究

采用数字信号处理器DSP56F805,建立了逆变式空气等离子切割电源数字化控制系统.利用霍尔电流传感器检测电源输出电流,通过采样与A/D变换、数字滤波和PID控制实现了稳定的恒电流输出特性,并通过大林算法克服了数字PWM控制以及功率变换电路输出本身的延迟效应.此外,电源系统还采用Boost电路进行有源功率因数校正,输入EMI滤波电路滤除高频干扰,从而有效地提高了电源系统的功率因数和工作稳定性,以及数字化控制系统的抗高频干扰能力.实验结果表明,该数字化控制逆变式空气等离子切割电源切割过程稳定,切割质量良好.     

基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

针对目前模具设计软件逐渐采用CAD／CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件MasterCAM软件确定复合冲栽模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。