云计算安全防护体系研究

从云计算体系结构的各个层面探讨了云计算面临的安全风险,针对不同层面的安全威胁阐述了安全防护策略及关键技术,对构建云计算安全防护体系进行了初步探索。     

超声合成纳米含碳酸根羟基磷灰石粉体

以Ca（OH）2、H3PO4和CaCO3为原料，采用超声波辅助中和法快速制备了纳米含碳酸根羟基磷灰石。采用TEM、XRD、IR方法对CHA进行了表征，并研究了CHA的取代类型及其热稳定性。结果表明：超声加速合成的粉末为直径约20nm，长度约70nm的针状纳米B型碳酸根羟基磷灰石；煅烧温度对产物的相组成和CO3^2-的含量有显著影响，在700℃时，CHA稳定存在，CHA在1100℃以上分解成HA和CaO，并脱出部分CO2。超声辅助合成是一种快速制备热稳定纳米碳酸羟基磷灰石的有效方法。     

壳聚糖凝胶材料固定葡萄糖氧化酶制电极的研究

以壳聚糖为载体研究凝胶法固定葡萄糖氧化酶制电极。试验研究了载体壳聚糖的降解性；交联剂戊二醛的浓度、用量；电极的载酶量等固定化条件对所组建的传感器性能的影响。通过影响规律的分析、优化固定化条件的研究，找出了根据壳聚糖溶液粘度适当调整交联剂成二醛的用量和铂丝在酶膜母液中浸涂时间，克服壳聚糖的降解性对酶电极性能的影响，建立了制备性能相近的GOD传感器的方法。     

磷酸盐对鸡蛋凝胶持水性的影响研究

研究焦磷酸钠(TSP)、三聚磷酸钠(STPP)及六偏磷酸钠对鸡蛋凝胶持水性的影响。结果表明,适量添加磷酸盐可提高鸡蛋凝胶的持水性。焦磷酸钠和六偏磷酸钠对鸡蛋凝胶持水性影响极显著(P0.01),磷酸盐对鸡蛋凝胶的持水性的交互作用影响不显著(P0.05)。质量浓度为80%的蛋液中,持水性提高最明显的磷酸盐配比为焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以3.25∶1∶3.47(质量比)复配。其总添加量为0.46%时,鸡蛋凝胶的持水率为89.45%,比对照组鸡蛋凝胶的持水率提高了11.81%。     

蛹虫草培养基的酶水解研究

以蛹虫草培养基为原料,采用酶法水解原料中的碳水化合物和蛋白质,制备保健食品的基料。实验中先用2%的淀粉酶、2%的糖化酶水解蛹虫草培养基溶液中碳水化合物,再通过对木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和菠萝蛋白酶的优选实验,优选出最佳水解酶为木瓜蛋白酶,并进行正交实验确定了木瓜蛋白酶的最佳水解条件为:温度55℃、固液比为1:12、加酶量为2%及水解时间为6h,此时酶解液中游离氨基态氮含量最高,达0.844%,固形物总量为10%。     

RELAP5再淹没临界后传热模型不确定性研究

在大破口失水事故最佳估算加不确定性分析中,再淹没临界后传热模型的不确定性评价研究十分关键。本文针对RELAP5再淹没临界后传热模型展开研究,选取Weisman在0.1~0.4 MPa条件下进行的圆管过渡沸腾试验数据对再淹没过渡沸腾关系式进行评价,选取爱达荷国家实验室（INEL）低压下的圆管膜态沸腾试验数据对再淹没膜态沸腾关系式进行评价,给出其概率分布类型和范围,为进行大破口失水事故不确定性分析打下基础。     

金银花中绿原酸醇提工艺的研究

研究了以乙醇水溶液为溶剂提取金银花中绿原酸的最佳工艺.利用正交实验设许考察了提取温度(℃)、浸提时间(min)、液固比(ml/g)、乙醇浓度(%,v/v)4个因素对绿原酸提取率的影响;确定了绿原酸提取最佳工艺:浸提温度65℃、浸提时间20min、液固比为15:1(ml/g)、乙醇浓度为80%,提取率达7.953%,为绿原酸的工业化生产提供参考.     

挤压加工条件对玉米淀粉酶转化程度的影响

为了探讨淀粉酶法挤压转化规律,以耐高温α-淀粉酶为催化剂,利用双螺杆挤压机对玉米淀粉进行了糊化和液化试验研究,获得了不同转化程度(DE值为17~36)的挤出物。采用响应面分析方法研究了螺杆转速、机筒温度、物料水分和酶质量分数对挤出物DE值的影响规律。结果表明:淀粉酶转化程度不受螺杆转速影响,但随物料水分、酶质量分数和机筒温度增加而增大;在机筒温度95℃时DE值达到最大,且随温度进一步升高而降低。     

片状食品微波干燥特性及温度和水份变化模拟

为掌握片状食品物料微波干燥规律并为生产应用提供参考 ,选择土豆为实验材料 ,在不同微波能水平 (2 .2～ 3.6W/g)和切片厚度 (2～ 6mm)下进行微波干燥实验 ,测定了微波干燥过程中物料温度和湿含量的变化。基于热量平衡方程和扩散方程建立相应的模型并采用有限差分法求解 ,实验结果与模型计算结果基本吻合。片状物料微波干燥经历预热、恒温、快速升温 3个阶段 :在预热阶段物料脱水少 ;在恒温阶段物料失去大部分水份 ,温度随切片厚度和微波功率 /质量比增大而增高 ;在快速升温阶段物料干燥速率减小 ,其温度快速上升。干燥速率不受物料切片厚度变化影响 ,但随微波功率 /质量比增加而增大。     

苦荞麦方便面挤压加工参数的优化研究

以苦荞麦粉、面粉和淀粉为原料,采用单因素实验与正交实验设计对原料配方及挤压加工工艺进行了优化实验研究。研究结果表明:苦荞麦方便面的最佳淀粉添加品种为玉米淀粉,最佳进料参数为荞粉与面粉比2∶3,淀粉加入量22%,复合添加剂添加量1%;最佳挤压工艺条件为:物料湿度30%,机筒温度115℃或110℃,螺杆转速20r/min。