橡胶注射成型模具的设计

橡胶注射成型模具根据橡胶制品结构、性能和使用要求以及注射成型机性能和工艺参数设计。模腔数量的主要影响因素为橡胶制品质量、投影面积、尺寸精度和产量,注射成型机注射量和锁模力、模具外形尺寸和安装有效面积;模腔排列优先选择等距排列;分型面尽可能避开橡胶制品工作面,分型面越少越好;主浇道中心线和注射成型机喷嘴中心线重合,浇道截面最好为圆形,尽量减小主浇道和分浇道长度,浇口尽量放在橡胶制品最厚部位。     

橡胶注射模设计及应用

简单介绍了橡胶产业的现状以及注射设备的类型和各个注射成型工艺的特点。从模具大小、锁模力、模腔的数量以及排列位置、分型面、浇注系统等方面对橡胶注射模进行了分析设计。最后,提出了注射成型过程中出现的常见问题以及相应的模具改进方案。