氮掺杂和SnO2纳米粒子负载对全固态对称型石墨烯超级电容器性能的影响

电极材料是影响超级电容器性能的主要因素。本研究采用溶剂热法合成石墨烯和氮掺杂石墨烯, 通过简单的化学法在其表面负载SnO₂纳米粒子。利用刮涂工艺在FTO玻璃表面制备石墨烯、SnO₂/石墨烯、氮掺杂石墨烯和SnO₂/氮掺杂石墨烯薄膜, 并经400℃热处理。分别以制备的石墨烯基薄膜和PVA/H₃PO₄为电极和电解质组装对称型全固态超级电容器。测试结果表明, 与石墨烯相比, 氮掺杂石墨烯具有较大的晶粒尺寸、较高的比表面积和较高的超电容性能; SnO₂纳米粒子负载可显著提高石墨烯和氮掺杂石墨烯的超电容性能。     

Cone-shaped cylindrical Ce_（0.9）Gd_（0.1）O_（1.95） electrolyte prepared by slip casting and its application to solid oxide fuel cells

A cone-shaped gadolinium doped ceria(Ce0.9Gd0.1O1.95,GDC) electrolyte cylinder with a thin wall was fabricated using slip cast-ing technique.The diameter of the larger open end of the cone-shaped cylinder was 0.85 cm,the length was 1.0 cm,and the thickness of the wall was 0.026 cm after sintering.Both the electrolyte and electrode powders were fabricated by using a glycine-nitrate process.A single solid oxide fuel cell(SOFC) was prepared with the cone-shaped electrolyte,NiO-GDC(70:30 wt.%) anode and Sm0.5Sr0.5CoO3(SSC) cathode.Its electrochemical performance(I-V curve) and electrochemical impedance spectroscopy(EIS) were studied with humidified hydrogen as the fuel and air as the oxidant.The maximum output power density was about 300 ?mW/cm2 at 700 oC.The EIS results showed that the dominant loss of the SOFC was from the ohmic resistance of the electrolyte.     

简析CL—T型压铸机压射方面的一些特点

通过与Ｃ型压铸机的比较,介绍了ＣＬ－Ｔ型压铸机压射系统在结构、控制形式和计算机管理等方面的特点     

新时期新型综合性本科院校校园建设现状浅析

通过对滨州州学院校园建设现状的调查分析,结合我国新建本科院校的有关数据,研究了新型综合性本科院校校园环境建设目前的现状及其发展的内外部优劣势,最后提出了新型院校校园建设的理念和方向。     

基于不变矩和支持向量机的手势识别

选取Hu不变矩、手势轮廓的凹陷个数及其周长与面积比为手势识别的主要特征,采用了基于径向基核的SVM分类器进行0～9十种手势的识别。实验结果表明,在背景单一、光照情况良好条件下,该方法具有很高的识别率,并且简单快速。     

大学生职业生涯规划教育问题及其对策

目前,大学生职业生涯规划教育存在教学组织不够重视、教育目的不准确、课程体系不完善、师资队伍不健全、服务配套不优 化等主要问题,制约高等农业院校职业生涯规划教育的主要因素是传统精英教育的沿袭、陈腐就业观念的陋习、高等教育内容的 缺失、家庭教育环境的诱导、不良社会环境的影响,以及就业理论研究的薄弱等。高等农业院校应把大学生职业生涯规划教育放在 与抓学校教学、科研同样重要的位置,基本思路是建立一个适合高等农业院校特点的大学生职业生涯规划教育体系,坚持理论与 实践相结合、全程化与阶段化相结合、专业化与职业化相结合、全员化与个性化相结合、主体化与多样化相结合,全面推进高等农 业院校大学生职业生涯规划教育工作,为国家培养高素质人才做出不懈的努力。     

简析CL-T型压铸机压射方面的一些特点

通过与C型压铸机的比较 ,介绍了CL T型压铸机压射系统在结构、控制形式和计算机管理等方面的特点     

42CrMo轴类零件焊接修复工艺

对42CrMo大型轴加工表面缺陷进行焊接修补,选用型号ER55-G的Φ1.2 mm JM-68实心焊丝,工件焊前预热温度为350℃,层间温度控制在400℃以内,焊接线能量在1 KJ/mm以内,焊后进行620℃去应力退火处理,修补后的工件表面无缺陷并满足荷载要求.     

一起110kV油-油套管均压罩固定板断裂缺陷分析

本文中作者介绍了一起室内运行220kV变压器带电检测时发现中压电缆仓内部超声信号超标缺陷的故障分析及处理过程,发现了故障位置和故障原因,并提出了现场解决方案。