高纯超细α-Al2O3纳米粉的研究进展

综合评述了目前国内外高纯超细α-Al2O3的研究进展.介绍了高纯超细氧化铝的制备方法,通过对各种方法的描述和对比,得出其优缺点,为高纯氧化铝的制备研究和生产指出了方向.     

铝电解槽用硼化钛惰性阴极的研究进展

TiB2不仅具有熔点高,电导率高,硬度高的特点,而且具有耐熔融铝液和冰晶石熔体的侵蚀、能被铝液良好润湿等特点,是铝电解惰性阴极材料的首选.系统介绍了国内外关于TiB2涂层阴极、TiB2基复合阴极、TiB2陶瓷板阴极3种惰性阴极的研究现状,并指出了今后的研究方向.     

耐火材料强度与冲蚀磨损率的数值关系

参照GB/T 18301—2001《耐火材料常温耐磨性试验方法》,以碳化硅为磨料对高强耐火浇注料进行冲蚀磨损试验。研究了耐火材料常温耐压强度和抗折强度与冲蚀磨损率的关系,利用线性回归得到了耐火材料强度与冲蚀磨损率的数值关系。结果表明:耐压强度和抗折强度均与冲蚀磨损率呈线性关系,相关系数分别为0.991 3和0.986 0。     

TiN粉末的制备方法

简要介绍了TiN的性能及主要用途,分析和阐述了TiN粉末制备的研究现状及发展趋势,重点讨论了碳热还原氮化合成TiN粉末存在的问题和前景。     

纳米Al_2O_3和Cr_2O_3对镁铬材料烧结与力学性能的影响

利用纳米粉的粒径小及活性高等特性,在镁铬材料中加入不同质量分数(分别为2%、4%、6%)的纳米A l2O3或纳米Cr2O3粉体,研究了这两种纳米粉取代相应的微粉后对不同温度烧成的镁铬耐火材料烧结与力学性能的影响。结果表明:适量地用纳米粉体取代相应微粉可有效改善镁铬材料的烧结,提高其常温与高温力学性能,且烧成温度越低,纳米粉对镁铬材料性能的提高作用越明显;在本试验的镁铬材料的颗粒级配条件下,两种纳米粉的加入质量分数均以4%为最佳;纳米A l2O3的加入能降低镁铬质耐火材料的烧结温度,加入4%质量分数的纳米A l2O3可降低约100℃。     

铝熔炼炉用特种高铝砖的抗侵蚀性研究

熔铝炉是目前我国铝加工行业主要的熔炼设备,因其具有容量大、热效率较高、操作较容易等特点而被广泛采用。作为铝加工的重要热工设备,熔铝炉的使用寿命直接影响生产成本和产品质量。无疑,耐火材料的好坏直接影响熔炉的使用寿命。熔铝炉使用温度是700~800℃。750℃时铝液粘度为     

大型干法水泥回转窑过渡带用镁铝尖晶石砖的损毁机理

对5000t.d-1的大型干法水泥回转窑过渡带用后镁铝尖晶石砖(LMLJ-80)分别进行了外观观察及物理性能、XRD、SEM和EDAX等分析,探讨了其损毁机理。研究结果表明:水泥熟料对镁铝尖晶石砖的侵蚀不是其损毁的主要原因,而碱盐的沉积和热震综合作用下的结构剥落和热剥落是过渡带用镁铝尖晶石砖损毁的主要形式。因此,提高镁铝尖晶石砖的韧性和抗剥落性是提高炉衬寿命的重要措施之一。     

碳热还原氮化法制备碳氮化钛粉末

以物质的量比为1∶2.5的TiO_2粉和活性炭粉为原料,于N2气氛下采用碳热还原氮化法在不同的合成温度(分别为1500℃、1600℃、1650℃、1700℃、1750℃,N2压力固定为0.1MPa)和N2压力(分别为0.05MPa、0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa,温度1700℃)下保温3h合成了碳氮化钛粉末。研究结果表明提高合成温度和降低N2压力有利于合成碳含量高的碳氮化钛粉末;在N2压力为0.1MPa的条件下,于1700℃保温3h热处理后,可以获得平均粒径为2μm的碳氮化钛粉末。     

中高温下SiAlON-SiC和Si3N4-SiC材料的氧化行为

通过研究SiAlON-SiC和Si3N4-SiC制品在1073K、1123K、1173K和1223K空气中氧化100h后的动态质量变化及氧化前后显气孔率、体积密度和孔径分布的改变来反映制品的抗氧化性能。结果表明,浇注成型SiAlON-SiC(简称CS)试样抗氧化性能最好,压力成型SiAlON-SiC(简称PS)试样次之,压力成型Si3N4-SiC(简称PN)试样最差。动力学分析发现,制品氧化前期符合界面反应控速模型,氧化后期符合扩散控速模型,且前后期的反应速度常数k都符合关系:kPN>kPS>kCS,k1223K>k1173K>k1123K>k1073K。     

镁碳砖在接触LF炉炉渣以后的抗氧化行为的研究

本文主要针对酒钢二炼钢LF炉渣线用镁碳砖,运用热力学、XRD、SEM等方法研究了镁碳砖在接触熔渣以后的抗氧化行为.结果表明,采用Al和Si复合金属粉作抗氧化剂,能有效的阻止镁碳砖中MgO和C的氧化,Al和Si首先和O2、CO2反应,其次氧化剂和熔渣反应生成MgO·Al2O3和SiO2,阻止、减弱了熔渣对砖的侵蚀;脱碳层的形成及高碱度渣的作用,使得MgO不易与C和熔渣反应,有利于镁碳砖抗熔渣侵蚀性能的提高.