JDN-I熔剂对铝熔体除氢净化效果的研究

研制了一种铝合金熔体净化新型熔剂ＪＤＮ－Ｉ。分析了该熔剂发生作用的机理,实验结果表明,同无熔剂覆盖相比,通过发生一系列的物理和化学反应,ＪＤＮ－Ｉ熔剂可使 Ａ３５６和 Ａｌ９９．９熔体在 ７２０℃时的含氢量分别由 ０．３０ ｍＬ/１００ｇＡｌ下降到０．０９ｍＬ／１００ｇＡｌ和从０．２５ｍＬ／１００ｇＡｌｇ下降到０．１４ｍＬ／１００ｇＡｌ,而在７００℃时的含氢气量分别由０．１８ｍＬ／ｌ００ｇＡｌ下降到０．０８ｍＬ／１００ｇＡｌ和从０．１９ｍＬ／１００ｇＡｌ下降到０．１２ｍＬ／１００ｇＡｌ,除气效果显著。     

多媒体课件及其发展概况

对多媒体课件的含义、特点、类型和使用环境作了分析讨论 ,简介了常用的著名开发软件的特点 ,对课件的发展方向进行了展望 ;指出 ,多媒体课件的开发是计算机辅助教学发展的关键 ,认为 ,对多媒体课件纵深化广泛化地应用开发将远远超出教育的范畴 ,而形成一个计算机化的社会系统。     

镁合金薄壁复杂零件熔模铸造成形工艺研究

采用熔模型壳浇注WE54镁合金,研究薄壁复杂接头零件的成形工艺.通过重力浇注成形发现,镁合金熔体充型流动性较差,铸件存在严重的冷隔、流纹、缩陷缺陷;采用低压浇注后,铸造缺陷得到消除,铸件表面光洁,轮廓清晰,尺寸精度提高.固溶时效处理后,铸件的力学性能显著提高,抗拉强度和屈服强度分别可达272.6MPa、205.29MPa,伸长率为0.99%.这是由于饱和固溶体内析出弥散细小的MgY沉淀相,起到了强化的作用.     

Microstructures and mechanical properties ofAZ91D magnesium alloy processed by low pressure die casting

AZ91D alloy components were cast by low pressure die casting （LPDC） process. The mechanical properties of cast components with different microstructural features （shrinkage and distribution of MgtTAlt2 second phase） were investigated under as-east states. Compared with gravity casting, AZ91D with LPDC has much coarser grain size and second phases（Mg17Al12 and Al8Mn5）. The different size and distribution of Mg17All2 phase and shrinkage correspond to different mechanical properties. The ultimate tensile strengths and elongations are mainly decided by the content and distribution of shrinkage porosity, while the yield strengths are determined by the percentage and distribution of Mg17Al12 phase. The more and finer Mg17Al12 phase in the alloy, the relatively higher the yield strengths are. In the alloy without shrinkage, the mechanical properties are mainly determined by the size and distribution of Mg17Al1l2 phase. The finer Mg17Al12 phase, the better the mechanical properties are. Under optimal process, the density and mechanical properties of LPDC AZ91D are improved with fine microstructures.     

抢抓机遇寻求合作聚力跨越

2010年2月26日,浙江凯喜雅国际股份有限公司总裁助理吕幸带考察组前往鑫缘茧丝绸集团股份有限公司参观学习海安茧丝绸产业发展情况,重点走访当地的丝类、绸缎生产企业,了解情况,探讨双方之间合作的可能性,以期共同推动茧丝绸产业的发展.     

镁合金表面电沉积铝工艺的研究进展

镁合金具有质轻,比强度和比模量高,加工性、减震性和抗冲击性好,环保易回收和电磁屏蔽性能良好等优点,在军事、航空、汽车、电子通讯等领域具有广泛的应用。但镁合金极易发生腐蚀,因此,镁合金在使用前必须进行有效的表面防护处理。在诸多的表面处理方法中,镁合金表面镀覆铝层不仅具有良好的耐腐蚀性和耐摩擦磨损性,还可保持镁合金的金属属性,同时具有轻质、易回收等优点,一直是研究和关注的热点。镁合金表面镀覆铝层的方法主要有:喷涂法、液体扩散法、渗铝法、高能束熔覆法和沉积法。沉积法又包括溅射沉积、物理/化学气相沉积、电沉积。其中电沉积法因其设备简单、操作方便、成本低廉,且镀层的厚度和质量可控,引起了研究者们的广泛关注。电沉积铝技术主要包括前处理工艺、电解液种类、电沉积工艺参数、镀后处理工艺和镀层性能等几个方面。镁合金电沉积铝前处理工艺十分关键,主要包括机械打磨、碱性除油、酸性浸蚀、活化处理和预沉积金属底层。电沉积铝电解液分为有机溶剂、离子液体和无机熔盐三类。其中,有机溶剂易挥发,现在已很少使用;离子液体绿色环保,但成本高;无机熔盐成本低,但沉积温度高,对仪器设备要求较高。电沉积工艺参数与常规水溶液相似,主要包括电流密度、电沉积温度、搅拌速率、添加剂和水含量。需要特别注意的是水含量,水汽的引入将严重影响镀层质量甚至无法电沉积铝。电沉积铝镀层与基体结合力不好是目前存在的主要问题之一,因此镀后处理工艺非常重要,镀后处理包括热处理和阳极氧化处理。热处理可在镀层与界面处形成冶金结合,显著提高镀层结合力;阳极氧化可进一步提高镀层耐腐蚀性和硬度。另外,合金化是提高镀层综合性能的有效方法之一。本文针对镁合金表面电沉积铝镀层技术,从镁合金前处理、电解液类型、电沉积铝工艺参数和镀层后处理与性能四个方面的研究现状进行了阐述,并在文献综述的基础上,结合本课题组在铝镀层方面的研究经验,对镁合金表面电沉积铝的技术难点进行了分析,并对未来的发展方向进行了展望。     

AutoCAD二次开发技术在线切割3B程序图形反求中的应用

为验证线切割3B程序的正确性,开发了一种基于AutoCAD平台、VB驱动的3B程序图形反求软件.介绍了以Visual Basic 6.0为编程语言和开发工具,逐行读取3B程序、分解指令、获取绘图参数,并利用ActiveX Automation技术驱动AutoCAD自动完成图形绘制的详细流程.实践证明,该软件界面友好,能有效校验3B指令程序,提高了线切割程序的编写效率.     

镁合金低压铸造充型和凝固过程数值模拟

针对金属型模具的不透明性,采用Pro/E2001进行铸件的实体造型,并生成面网格文件.利用铸造模拟软件对镁合金铸件的低压铸造过程进行模拟,分析了在填充过程中温度场、流场以及凝固过程中温度、固相分数的分布情况,预测可能出现的缺陷,从而使铸造工艺和模具的设计得到了优化.     

液钛与陶瓷界面反应的研究

借助电子扫描显微镜、显微硬度计对钛与陶瓷材料高温反应后的形貌、反应层厚度进行分析测量，结果表明，Ｔｉｃ、ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３稳定）、ＺｒＯ２（ＣａＯ稳定）、ＭｇＯ４种型壳面层陶瓷材料与高温钛液均有一定的反应，反应强度依次增加，但都可以作为钛合金熔模精铸型壳面层材料。