掺杂VO2相变薄膜的电阻突变特性研究

以V2O5和MoO3粉为原料，采用无机溶胶－凝胶法制备了掺Mo^6 的VO2相变薄膜。对掺杂薄膜的物相组成、价态、相结构的XPS和XRD分析及电阻突变量级和电阻突变温度的测试，结果发现：所制备的掺杂薄膜其主要成分是VO2，所掺入的MoO3与VO2完全互溶，但其中MoO3的价态未发生改变。掺杂薄膜随MoO3含量的增加其电阻突变温度明显下降，然而电阻突变量级也随之降低，当MoO3的质量分数为5％时，薄膜电阻突变温度降至30℃左右，电阻突变量级仍可保持2个数量级左右，尚能满足应用的要求。     

疲劳断裂过程中渗碳层残余奥氏体的转变

研究了20CrNiMo钢微氮渗碳层中残余奥氏体的形态,及其在疲劳断裂过程中的转变和作用。结果表明:渗碳层残余奥氏体有薄膜状和块状两种形态,由于界面取向的影响,疲劳裂纹更易于穿过块状奥氏体,促使其发生应变诱发马氏体相变。在疲劳断裂过程中,裂纹面附近的残余奥氏体大部分转变成马氏体,这种转变是在断裂瞬间发生的,与疲劳力学条件无关。转变所引起的体积膨胀增强了裂纹闭合效应。相变诱发闭合是渗碳表层高碳区疲劳裂纹扩张行为的主要因素之一。     

铁-镍纳米粉末的制备及其表征

通过差热分析、透射电镜和X射线衍射分析等方法，对以硝酸铁和硝酸镍为主要原料，采用溶胶-凝胶法和化学共还原法制取的镍质量分数分别为10％和20％的铁-镍纳米粉末进行了表征，同时比较聚乙二醇和柠檬酸在制备凝胶时的分散效果。结果表明：以柠檬酸为分散剂，制备的铁-镍纳米粉末的粒径在：30nm左右，成分为(Fe，Ni)和少量(Ni，Fe)Fe2O4的混合物，无其他杂质。     

提高Cr12MoV钢冲模性能及寿命的新工艺

复式硅钢片模具结构复杂,承受工作负荷较重,所以,其关键部件凸凹模、凹模多用Cr12型钢来制造。然而这类钢原材料中一次碳化物块尺寸大、堆积严重,随着截面尺寸增大情况更加恶劣,造成材料强度、塑韧性大幅度下降,致使该材料不能充分发挥其高强度、高韧性之特性而导致模具以崩刃、开裂等早期脆性破坏而失效。我厂所用“90Z-34A”电动机定子硅钢片复式冷冲模具是突出的典型。该模具使用寿命一直很低而且不稳定,统计80～82年来8套模具,冲次寿命平均只有8万次,最高20万次,我们对废品模具作了     

预应变热处理条件下残余奥氏体的分布机理

对30SiMnCrMoV钢采用不同的预应变淬火处理,得到了残余奥氏体含量及其分布与马氏体板条尺寸的关系,并采用近年发展起来的D形核理论及不变面应变的解释原理进行了分析。结果表明,30SiMnCrMoV钢预应变淬火处理后残余奥氏体含量及其分布与马氏体板条尺寸的关系符合D形核理论和不变面应变稀释原理。     

铝合金熔体氧化制备Al2O3 / SiC/ Ni/ Al-Si多相模糊界面陶瓷基复合材料

针对Al₂O₃ / Al 复合材料中金属相Al 对其高温性能的不利影响, 本试验在高温下将铝合金熔体氧化渗透到注浆成型的SiC/ Ni 多孔预制体中, 制备了Al₂O₃ / SiC/ Ni/ Al-Si 多相陶瓷基复合材料。借助光学显微镜、电子显微镜(SEM) 、X 射线衍射仪(XRD) 、波谱仪( EDS) 等手段分析了预制体和复合材料的相组成、微观结构及界面特征。结果表明, 复合材料的主晶相为Al₂O₃ 与SiC , 相间存在Al (Si) 复合氧化物、NiAl₂O₄ 及Ni 与Al-Si 合金相, 各相界面处成分呈连续过渡变化趋势, 构筑了具有模糊界面特征的多相复合材料。      

高温渗碳轴承钢10Cr4Ni4Mo4V的渗碳热处理

10Gr4Ni4Mo4V钢具有良好的渗碳性能,采用930℃恒温、恒碳势阶梯式变化渗碳既可保证渗碳层质量,又能获得较高渗速.中间处理采用750℃×5h高温回火为宜,最终热处理采用油淬后三次高温回火.介绍了不同工艺参数对渗层组织、深度及热处理后硬度的影响.附图7幅,表1个.     

超高强度钢的热模拟预应变淬火与马氏体形核机制

结合30CrSiMnMoV超高强度钢的热模拟预应变淬火，对组织中的马氏体板条宽度进行定量金相统计分析．其结果中出现了用经典形核理论无法解释的现象。因此，根据平面不变应变“稀释”原理，从位错的角度及其位错的弹性应变场出发，提出了马氏体相变的弹性应变平面波形核机理，并依此机理解释了马氏体相变及实验结果。     

渗氮对钢的气蚀与磨蚀特性的影响

研究了渗氮对０Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ、Ｑ２３５、１６ＣｒＮｉ４Ｍｏ和１２Ｃｒ４Ｎｉ４Ｍｏ４Ｖ四种钢气蚀与磨蚀特性的影响。发现渗氮可使Ｑ２３５、１６ＣｒＮｉ４Ｍｏ和１２Ｃｒ４Ｎｉ４Ｍｏ４Ｖ三种钢的耐气蚀与磨蚀性能显著提高，却使０Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ（不锈钢）的耐气蚀性能明显下降，但能使其耐磨蚀性能提高。分析认为，这与气蚀、磨蚀机理及渗氮层的力学、物理化学特性有关。     

板条马氏体晶宽纳米化及其力学行为

对低碳低合金30CrNiSiMoV钢采用奥氏体预应变淬火，可使板条马氏体板条晶宽细化至100nm，板束尺寸达到0．8μm以下，且板束方向多向化。对具备这种亚纳米结构马氏体组织的钢力学性能测试，发现其强度远超出了同类钢的常规极限水平，其抗拉强度σb超过1800MPa，提高约20％；屈服强度可达1700MPa以上，提高近25％，伸长率δ≥10％～12％，夏氏冲击韧度αk≥40～45kJ／cm^2，断口形貌由准解理型转变为准解理和韧窝的复杂准解理型，且韧窝的大小与亚纳米马氏体板条束宽度一致。研究取得了超常的强、韧化效果，为超级钢研究提供了一种途径。